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[系統概述]
煤炭是我國重要的能源資源，我國的煤炭工業長期停留在人工開采水平，生產效率低，安全隱患多，如瓦斯爆炸、地下滲水等事故經常發生。隨著計算機應用在各行各業的逐步普及，煤炭生產水平目前逐步實現了自動化，生產效率大大提高。下面是我們的一個客戶使用HMIBASED工控機、遠程采集模塊在煤炭生產監控中的應用。
[系統要求]
井下采掘點（監測點）分散，并隨著生產不斷改變；
要求系統安裝、維護方便；
系統監測數據準確；
[系統框圖]
[系統原理]
選用HMIBASED IPC-610H作為煤礦調度室的主控機,用的通訊模塊和模擬量輸入模塊、數字輸入輸出模塊組建RS－485網絡來采集井下的各種數據和控制風機、水泵等設備的運轉。在礦井下的不同位置安放各種傳感器,監測當地的的水位、瓦斯含量、溫度、含氧量等數據，通過模擬量輸入模塊變換為數字信號用RS－485總線傳至井上調度室主控機。另外在井口還有傳感器監測風壓、風的流量，判斷風機是否運轉。主機根據各點數據情況通過數字輸入輸出模塊 來控制水泵、風機的運轉，從而調節風量,控制水位，保證井下礦工的正常工作。另外，瓦斯含量、水位超限系統還會通過數字輸入輸出模塊發出聲光報警，提示調度人員及井下礦工注意，直至排除故障。
[系統配置]
機箱：IPC－610H
配置：E5300/1G/500G(可調)
通擬模塊、模擬量輸入模塊、遠端數據采集與控制模塊
[系統評價]
1主機采用WINDOWS操作系統，組態王軟件，畫面簡單直觀，很適合煤礦一般人員操作；
2由于井下各采掘點分散，采用RS－485總線非常適合，另外井下采掘點在不斷變化，而RS－485總線的可擴展性及方便維護性大大提高了煤礦生產效率。
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