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目前,我國化肥工業發展越來越快,總產量已局世界首位。碼垛機的需求量越來越多,編織袋碼垛機自動化程度高，控制過程復雜，然而實際運行中故障較高。本文對編織袋碼垛機改造前機械和電氣等方面的故障原因進行了分析，論述了改造的可行性。制訂出了詳細的改造方案，改造后驗收合塔，并獲得很好的經濟效益。
該機器自動化程度高、結構緊湊有效降低了工人的勞動強度使用效果良好。,編織袋碼垛機經過三年多的使用、有幾個部位故障率較高層推機構、活動氣墊板導輪機構、壓袋機構等。針對這些故障多發部位從其工作原理、操作及結構等方面進行綜合分析找出解決方法并進行了相應改造效果良好。
1 層推機構
層推機構是碼垛機完成每層五編織袋尿素的平行推進任務。由于推力大、頻率高推板與固定卡的連接螺栓斷裂頻繁經常出現推板卡斷鏈條現象再加上推板固定卡也時常發生斷裂嚴重制約著包裝生產的正常進行。結構如圖1。
由圖1可以看出推板在工作時受一種扭力，M6螺栓既受拉應力又受剪應力。由于M6螺栓強度低在推板運行時容易拉伸松動剪斷。根據安裝空間將原固定卡螺孔由擴為連接螺栓由∮6改為∮8。由于固定卡疲勞斷裂為了改變其薄弱環節將固定卡結構進行改造如圖2。
改造后層推板的故障周期由天延長到一個半月以上使碼垛機高故障的現象得到根本改變有效的保證了包裝生產。
2 活動氣墊板導輪機構
五袋尿素為一層經過層推機構到達活動氣墊板后通過搖臂180度的擺動將氣墊板抽出五袋尿素平行落到托盤上托盤降低一定高度后氣墊板又通過搖臂反向180度擺動合上又開始下一層的工作以此循環來完成碼垛。
氣墊板共有4個導輪如圖3。由于受偏心力的作用導輪架沒有導向機構固定螺栓的緊力有限導輪架與機體發生相對轉動導輪也就發生如圖所示方向轉動導輪脫離導軌不起導向作用使氣墊板與機架發生相碰現象，嚴重影響著氣墊板的安全運行。為了改變導輪受偏心力作用大的狀況，增加導向機構克服導輪架與機體相對轉動。改造后的結構如圖4所示。改造后，導輪架再無偏斜現象發生氣墊板開、關平穩自如保證碼垛設備(http://www.cartoner.com.cn/)的安全運行。
3壓袋機構
壓袋機構是每層袋裝尿素到達活動氣墊板上，經過其整型，袋子落到托盤上的最后一道環節。由于其垂直壓向袋子，落差較高，沖力較大使壓袋桿的支撐固定螺栓經常發生斷裂，影響著設備的正常運行，其原始結構如圖5。 為保證設備的正常運行須改變支撐固定螺栓部分的結構增加其強度現將其改為如圖6所示。
經過改造后壓袋機構再無斷裂故障發生設備運行更加安全可靠。 從碼垛機的運行情況來看上述3處改造前故障較為頻繁特別是層推機構。經過分析故障原因進行相應改造后設備的機械故障明顯降低。設備安全穩定運行的周期明顯延長保證了包裝的穩產、高產。
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