機床，一個廣泛的領域

機床覆蓋了從小型獨立式機械、機床加工中心到自動化生產車間在內的廣泛領域。與生產過程相關的零件復雜性、質量和數量要求均對自動化水平和傳感器技術的實現有著重大影響。此外，根據功能參數、質量以及它們在系統內的相互作用選擇傳感器系統時，也必須考慮集成驅動和控制、集成操作和機器人技術等影響因素。

SICK傳感器可在自動化過程中實現高效的過程控制和零件檢測、精確的零件測量以及危險區域的安全防護。

更詳細的解決方案，請瀏覽電子樣本：機床行業傳感器解決方案

金屬成型機

在金屬或板材加工領域，通常使用不同類型的壓床、沖床或激光切割機來生產汽車機動零件、主要家電以及電子工業零部件。剪床和金工鋸用于將原材料切割成合適尺寸，然后使用折彎機或壓彎機對管件或金屬板進一步進行處理。

SICK智能傳感器專家，所代表的遠不止是機械安全。以下是我們為金屬成形機領域提供的部分應用和傳感器解決方案：

• 壓床中的刀具檢測
• 刀具位置檢測
• 薄板卷的識別
• 金屬板接合標志的檢測
• 金屬板帶的環路調節
• "在模"感應 - 檢測模內的組件
• 用于管材矯直機的軋輥定位
• 處理板材零件

切割機

該領域的特點在于切割工具的使用以及因此造成的加工過程中冷卻液和潤滑液的使用。銑床或車床用于生產復雜幾何形狀零件或最小的高精密尺寸零件，磨床或搪磨機可以加工出精確到0.001的表面。借助于SICK傳感器系統，汽車工業"動力總成或零件供應商"的要求以及消費品工業的要求（例如配件或珠寶首飾等的生產）均可以得到滿足。

SICK智能傳感器專家，所代表的遠不止是機械安全。以下是我們為切割機領域提供的部分應用和傳感器解決方案：

• 組件的裝載和卸載（箱中取件）
• 液壓和冷卻潤滑系統中的壓力和液位監控
• 機床加工中心中的零件代碼檢測
• 使用光學傳感器實現生產過程中零件的定位和識別
• 刀具和刀具破損檢測