其主要部分有:無紙記錄儀、渦街流量變送器、壓力變送器 、Pt100熱電阻以及無線通訊設備和后方計算機系統。系統結構如上圖所示。

    該系統的核心是彩色無紙記錄儀，該產品是浙大中自集成控制股份有限公司研發、生產的，是以CPU為核心，輔以大規模集成電路和圖形液晶顯示器的新型智能化記錄儀表，其性能、技術指標達到了國際先進水平，與同類產品相比，該記錄儀有許多獨到之處，特別適合油田現場較為復雜的顯示和控制需要。首先，它質量可靠，性能穩定，在線校正，能夠適應油田現場惡劣溫度與電磁環境，另一方面，它所有輸入、輸出信號全隔離，并實現智能調理、萬用輸入功能，各種信號可直接輸入，記錄儀內部可自動識別，且可以為一次儀表提供全隔離配電，使用、維護非常方便；第三方面，精度非常高，可達到千分之一的精度；第四，高性價比。不但能顯示、記錄，而且具有調節、報警輸出功能，特別適于高度分散，既需顯示，又需控制的油田現場；第五，其內部固化了常規控制算法、常用介質溫壓補償、流量累計等功能塊；第六，它具有通訊和聯網功能，記錄儀上可配有兩個RS-485接口和一個RS-232接口，使用它們可方便的組成網絡，另外，體積小、容量大。最多可達16個輸入通道，也可構成8路PID，同時可有12個開關量輸出。

    在本應用案例中，該系統主要用于采油站、聯合站對每口井以及各個區域采油、氣量的實時顯示、記錄，并把實時數據通過無線的方式傳送給采油廠的調度中心，并可對各個實時數據進行累計，生成相應報表。

    在該系統中，一般配10個輸入通道、4各輸出通道、6個開關量輸出的彩色無紙記錄儀。根據每個采油站、聯合站的具體情況，其配置作相應改變，但最多可配16通道（包括輸出通道）和12個開關量輸出，如果一臺無紙紀錄儀不能滿足需要，可配多臺，多臺記錄儀可公用一臺無線發射裝置，作為和基地通訊的通道。

    對于原油，由于其為液體，不需進行溫度壓力補償，對于天然氣，其流量累計采用了彩色無紙記錄儀內部集成的專用的溫度、壓力補償算法。

■系統主要功能

    該系統雖然硬件結構簡單，投資少，但它不但實現了油田采油量的實時采集、顯示，為油田的管理上一臺階，而且可以大大減少意外事故損失，其主要功能有：

　　 ● 及時性。油田后方能夠實時掌握每個區域、甚至每口油、氣井的生產動態，為快速制定生產和經營方案提供決策依據。

　　 ● 自動報警系統。在出現意外情況，如輸油管線破裂，造成主管流量和分支管線流量之和產生較大差異，上位計算機經運算發出報警，提醒用戶及時采取措施，減少事故損失。

　　 ● 在局部區域，如一個采油站或聯合站內，出現異常情況，如某管線壓力嚴重下降，可自動關閉相關閥門，防止事故發生。

　　 ● 提高統計數據的準確性。本系統提供各種形式的自動報表，不但節約大量人力，也減少了因認為因素造成的誤差。

　　 ● 系統維護量小。由于采用了無線通訊技術，野外沒有通訊線路，可大大減少維護量。

　　 ● 在采油站、聯合站也可監控每口井或每個采油站的生產情況，不但有瞬時流量，而且有累計流量；各參數不但有棒圖指示，而且有歷史曲線顯示，各項參數一目了然。

　　 ● 針對天然氣的特點，我們在記錄儀內集成了其專用流量累積計算算法，其溫度、壓力補償計算公式如下：

 
● 后方作為數據服務器的計算機通過無線方式接收數據后，不但本機可以顯示、進行數據處理和報表打印，而且可通過網絡達到數據共享。

　　 ● 雙重記錄功能。無紙記錄儀和后方計算機同時記錄，互為冗余，可較好的防止數據丟失，即使計算機中的數據由于各種原因丟失，可方便的從記錄儀中取回歷史數據。

　　 ● 本系統現場部分采用無紙記錄儀，集采集、控制、記錄、顯示于一體，結構簡單，功能強大。

　　 ● 配備了配套的計算機管理軟件，用戶可根據需要，十分方便的組態自己所需的畫面及處理數據。
 
■小 結