|
概述：
LNG（Liquefied Natural Gas）是一種清潔、高效的能源。在能源緊俏的今天，隨著國際石油價格節(jié)節(jié)升高的情勢之下，我國的能源危機越發(fā)顯得嚴重。中國的能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主，石油、天然氣占到很小的比例，遠低于世界平均水平。隨著國家對能源需求的不斷增長，優(yōu)化LNG產(chǎn)業(yè)鏈將對改善中國的能源結(jié)構(gòu)，有效解決能源供應安全、生態(tài)環(huán)境保護的雙重問題，實現(xiàn)經(jīng)濟和社會的可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮重要作用。
截至2007年末，在內(nèi)陸，中國現(xiàn)已建成的LNG衛(wèi)星站已超過40個、調(diào)峰站1座、LNG工廠2座，正在建設中的LNG工廠有4座，規(guī)劃中的LNG接收站全部建成后總儲存中轉(zhuǎn)能力可達1800萬噸／年。中國的LNG產(chǎn)業(yè)正處在蓬勃發(fā)展的階段。按照中國的LNG使用計劃，2010年國內(nèi)生產(chǎn)能力將達到900億立方米，而2020年為2400億立方米。
然而，在LNG產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的背后，已建和在建的LNG生產(chǎn)廠都存在信息化水平不高的現(xiàn)狀，生產(chǎn)層與管理層存在著嚴重的脫節(jié)，紫金橋公司針對目前現(xiàn)狀與某LNG生產(chǎn)廠聯(lián)合提出以實時數(shù)據(jù)庫RealDB為數(shù)據(jù)平臺的LNG廠的PIMS(Production Information Management System)，并實現(xiàn)了LNG廠信息化綜合管理的目的。
紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫RealDB結(jié)構(gòu)圖
現(xiàn)狀：
該LNG生產(chǎn)廠原有DCS兩套，分布在不同的廠區(qū)內(nèi)，除DCS外，底層還有其他數(shù)據(jù)采集模塊，根據(jù)該公司的信息化改造需要，將對現(xiàn)有的系統(tǒng)進行升級改造，通過紫金橋軟件將所有現(xiàn)場數(shù)據(jù)集成起來，并為企業(yè)ERP系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)基礎。
該LNG廠的PIMS底層數(shù)據(jù)采用OPC 接口平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信，上層數(shù)據(jù)通過紫金橋Real-SCon實現(xiàn)數(shù)據(jù)的無縫集成，整個系統(tǒng)以RealDB為數(shù)據(jù)中樞，通過二次開發(fā)完成預期的PIMS的作用。
1. 底層數(shù)據(jù)傳輸
數(shù)據(jù)采集與傳輸是紫金橋軟件的基本功能，紫金橋軟件提供豐富的數(shù)采接口，本系統(tǒng)主要利用OPC接口通信。
OPC接口是目前開放，技術(shù)先進的工業(yè)技術(shù)標準通訊接口，它是各類供應商提供的產(chǎn)品與微軟應用軟件之間數(shù)據(jù)交換的標準接口，是所有用戶考慮上位應用首選的標準接口。DCS 或其它控制系統(tǒng)通過標準OPC 接口連接,可將生產(chǎn)裝置控制系統(tǒng)信息數(shù)據(jù)上傳到上位OPC 用戶. OPC 接口可以采集生產(chǎn)過程實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，報警與事件數(shù)據(jù)，可產(chǎn)生事故追憶數(shù)據(jù)，為先進控制、生產(chǎn)管理、設備管理等應用提供分析數(shù)據(jù)源。
2. 紫金橋服務器實現(xiàn)功能
底層數(shù)據(jù)通過Real-I/O傳輸?shù)阶辖饦蚍⻊掌髦校瑢崿F(xiàn)模擬量、數(shù)字量參數(shù)監(jiān)控，設備運行狀態(tài)監(jiān)控，HMI界面，趨勢分析，質(zhì)量統(tǒng)計分析，日表、月報表，數(shù)據(jù)備份，產(chǎn)能分析（合格品/不合格品），批次分析，事故追憶，產(chǎn)品跟蹤，生產(chǎn)設備的分配，維護管理，性能分析，操作調(diào)度等功能。
3. 上層數(shù)據(jù)通信
基于紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫（RealDB）的PIMS，可以為企業(yè)ERP提供數(shù)據(jù)支持，我們通過紫金橋Real-SCon與該LNG廠企業(yè)ERP通信，將整合后的數(shù)據(jù)傳到ERP層，為企業(yè)管理層提供可供分析的數(shù)據(jù)，使上層可以對生產(chǎn)層進行可控性的監(jiān)視，了解產(chǎn)能、生產(chǎn)效率等。
|
