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運行中的電氣設備通常工作在高電壓和大電流狀態，設備中存在的某些缺陷會導致設備部件的異常溫度升高。造成溫度與接觸電阻值的惡性循環，最終會導致設備不能正常工作，甚至燒毀，溫度過高可能會引起燃燒、爆炸甚至設備損壞或質量事故。高壓電氣設備，由于故障測試手段有限，特別在開關箱和封閉母線內溫度超限點更不易被發現。隨著溫升時間的延長，溫度超限處將因發熱而加大氧化程度，進而可能造成燒毀母線、觸頭、接點毀盤、停電等重大事故。本系統正是為了解決這些問題而研制的.
主要特點：
1、可根據所使環境的需要，預先設定報警條件，實現24小時實時監控；
2、可根據所測設備溫升的特點，設定采集時間間隔，也可以溫度的變化，自動調整采集時間間隔，實現完全智能化測量；
3、采集器具有完全智能化的分析診斷功能，當某一時間段所測數據的變化趨勢出現異常時，也會發出警示、提醒信息，提示運行維護人員設備可能出現異常，應引起注意；
4、具有現代化的通信功能，可將數據以手機短信的方式發送至相關人員的手機上.
系統組成：
系統由接點監測單元TCW-RTU，數據采集器TCW-CU，監控計算機及軟件組成。系統構成如下圖
接點監測單元如下圖所示，體積小巧，可固定要被測接點上
 
數據集中器如圖3所示，可接收每一個監測單元發射過來的數據并顯示，同時將數據傳給監控計算機。
監控計算機采用研華工控機，具體配置視具體情況及用戶要求可以協商調整；監控軟件采用世紀星最新監控組態軟件。
各功能模塊介紹：
1、監測單元TCW-RTU
監測單元采用高精度數字傳感器，提供長期運行的穩定性和高精度，并具有更快的溫度和濕度響應。整個電路采用低功耗設計，大容量鋰電池供電，整機采用全密封、防潮、防腐蝕、阻燃材料制成，所以該可以適應比較惡劣的工業環境、布線比較困難的場所，特別是對產品生產過程溫度控制比較嚴格，如制藥、化工、食品加工等領域。同時也可以應用在對大型、重型機械、旋轉傳動部位的溫升監測上。
具體參數：
溫度測量范圍：-40.0～130.0℃.
溫度檢測分辨率：0.1℃
工作頻率：433MHz
電池連續工作時間：約3年
傳輸距離：約1500米
2、數據采集器TCW-CU
數據采集器可接收各監測單元傳輸過來的數據并處理，最多可接收232個終端的數據，同時通過RS485總線與計算機連接，支持MODBUS標準通信協議。
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