運(yùn)行中的電氣設(shè)備通常工作在高電壓和大電流狀態(tài)，設(shè)備中存在的某些缺陷會(huì)導(dǎo)致設(shè)備部件的異常溫度升高。造成溫度與接觸電阻值的惡性循環(huán)，最終會(huì)導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作，甚至燒毀，溫度過高可能會(huì)引起燃燒、爆炸甚至設(shè)備損壞或質(zhì)量事故。高壓電氣設(shè)備，由于故障測(cè)試手段有限，特別在開關(guān)箱和封閉母線內(nèi)溫度超限點(diǎn)更不易被發(fā)現(xiàn)。隨著溫升時(shí)間的延長，溫度超限處將因發(fā)熱而加大氧化程度，進(jìn)而可能造成燒毀母線、觸頭、接點(diǎn)毀盤、停電等重大事故。本系統(tǒng)正是為了解決這些問題而研制的.

主要特點(diǎn)：
1、可根據(jù)所使環(huán)境的需要，預(yù)先設(shè)定報(bào)警條件，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控；
2、可根據(jù)所測(cè)設(shè)備溫升的特點(diǎn)，設(shè)定采集時(shí)間間隔，也可以溫度的變化，自動(dòng)調(diào)整采集時(shí)間間隔，實(shí)現(xiàn)完全智能化測(cè)量；
3、采集器具有完全智能化的分析診斷功能，當(dāng)某一時(shí)間段所測(cè)數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì)出現(xiàn)異常時(shí)，也會(huì)發(fā)出警示、提醒信息，提示運(yùn)行維護(hù)人員設(shè)備可能出現(xiàn)異常，應(yīng)引起注意；
4、具有現(xiàn)代化的通信功能，可將數(shù)據(jù)以手機(jī)短信的方式發(fā)送至相關(guān)人員的手機(jī)上.

系統(tǒng)組成：
系統(tǒng)由接點(diǎn)監(jiān)測(cè)單元TCW-RTU，數(shù)據(jù)采集器TCW-CU，監(jiān)控計(jì)算機(jī)及軟件組成。系統(tǒng)構(gòu)成如下圖

接點(diǎn)監(jiān)測(cè)單元如下圖所示，體積小巧，可固定要被測(cè)接點(diǎn)上

                             
數(shù)據(jù)集中器如圖3所示，可接收每一個(gè)監(jiān)測(cè)單元發(fā)射過來的數(shù)據(jù)并顯示，同時(shí)將數(shù)據(jù)傳給監(jiān)控計(jì)算機(jī)。
監(jiān)控計(jì)算機(jī)采用研華工控機(jī)，具體配置視具體情況及用戶要求可以協(xié)商調(diào)整；監(jiān)控軟件采用世紀(jì)星最新監(jiān)控組態(tài)軟件。
各功能模塊介紹：
1、監(jiān)測(cè)單元TCW-RTU
監(jiān)測(cè)單元采用高精度數(shù)字傳感器，提供長期運(yùn)行的穩(wěn)定性和高精度，并具有更快的溫度和濕度響應(yīng)。整個(gè)電路采用低功耗設(shè)計(jì)，大容量鋰電池供電，整機(jī)采用全密封、防潮、防腐蝕、阻燃材料制成，所以該可以適應(yīng)比較惡劣的工業(yè)環(huán)境、布線比較困難的場(chǎng)所，特別是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程溫度控制比較嚴(yán)格，如制藥、化工、食品加工等領(lǐng)域。同時(shí)也可以應(yīng)用在對(duì)大型、重型機(jī)械、旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)部位的溫升監(jiān)測(cè)上。
具體參數(shù)：
溫度測(cè)量范圍：-40.0～130.0℃.
溫度檢測(cè)分辨率：0.1℃
工作頻率：433MHz
電池連續(xù)工作時(shí)間：約3年
傳輸距離：約1500米

2、數(shù)據(jù)采集器TCW-CU
數(shù)據(jù)采集器可接收各監(jiān)測(cè)單元傳輸過來的數(shù)據(jù)并處理，最多可接收232個(gè)終端的數(shù)據(jù)，同時(shí)通過RS485總線與計(jì)算機(jī)連接，支持MODBUS標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議。