一    概述

皮帶秤配料秤是用于測(cè)量和控制帶式輸送機(jī)的速度和物料流量的實(shí)時(shí)控制器，主要用于電廠、礦山、冶金、化工和飼料等行業(yè)，由于這些行業(yè)工作環(huán)境惡劣、電網(wǎng)電壓波動(dòng)大、生產(chǎn)線長(zhǎng)和控制過(guò)程復(fù)雜，所以皮帶秤配料系統(tǒng)是多變量和非線性的時(shí)變系統(tǒng)，要求其具有控制可靠、配料精確和抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。 因此，我們研究以自動(dòng)化軟件為核心的控制系統(tǒng)，解決了計(jì)算精確的問(wèn)題。

二   皮帶秤控制系統(tǒng)

     1，工作原理

帶式輸送機(jī)皮帶的上方有一個(gè)料斗，當(dāng)皮帶運(yùn)行時(shí)，由給料裝置使物料隨皮帶輸送出去。傳送皮帶油滑差電機(jī)驅(qū)動(dòng)，速度傳感器給出頻率和皮帶速度成正比的電信號(hào)，傳送皮帶的下方有荷重傳感器，它給出與皮帶上物料成正比的電壓信號(hào)。皮帶配料秤控制器接收速度傳感器的速度信號(hào)和荷重傳感器的重量信號(hào)，計(jì)算皮帶上物料的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，并顯示結(jié)果，同事和給定的流量值進(jìn)行比較，通過(guò)模糊控制后，輸出電流控制信號(hào)，來(lái)控制滑差電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而使物料流量穩(wěn)定在給定值上。

     2，控制系統(tǒng)組成

皮帶秤控制系統(tǒng)分為硬件和軟件兩大部分，硬件組成方面：由分散在各條生產(chǎn)線上的皮帶秤儀表、工控計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡、通訊卡組成，皮帶秤儀表用來(lái)提供生產(chǎn)線上實(shí)時(shí)的散裝物料的累計(jì)重量值、瞬時(shí)流量值、皮帶帶速信息；通訊卡用來(lái)連接皮帶秤儀表（RS-485接口）與工控計(jì)算機(jī)；數(shù)據(jù)采集卡用來(lái)采集現(xiàn)場(chǎng)需要的其他信號(hào)并提供給工控計(jì)算機(jī)；用來(lái)處理皮帶秤儀表提供的數(shù)據(jù)信息和數(shù)據(jù)采集卡提供的信息，及時(shí)顯示處理結(jié)果，是系統(tǒng)的人機(jī)對(duì)話窗口；系統(tǒng)的軟件部分就是皮帶秤控制系統(tǒng)軟件，其功能是根據(jù)工藝流程和現(xiàn)場(chǎng)工況，依據(jù)儀表和采集卡提供的信息來(lái)實(shí)現(xiàn)用戶對(duì)物料的統(tǒng)計(jì)管理，并將結(jié)果告知用戶，根據(jù)用戶需求產(chǎn)生各種報(bào)表，供用戶隨時(shí)查閱和打印，同時(shí)能生產(chǎn)各種圖表以幫助用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，并提供網(wǎng)絡(luò)查詢(xún)功能，便于工廠內(nèi)各級(jí)管理層對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)查閱。

       2.1 人機(jī)界面控制系統(tǒng)

     根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的要求制作工藝流程圖，以趨勢(shì)、報(bào)警、皮帶運(yùn)行等以人機(jī)界面顯示，更形象化的監(jiān)視和控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，實(shí)時(shí)了解運(yùn)行狀態(tài)；

      2.2 報(bào)表系統(tǒng)

          系統(tǒng)能夠自動(dòng)計(jì)算出當(dāng)日的日產(chǎn)量值，自動(dòng)生成日?qǐng)?bào)表，日?qǐng)?bào)表文件，方便以后工作對(duì)某天數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析：

      2.3 報(bào)警系統(tǒng)

          紫金橋軟件提供五級(jí)報(bào)警設(shè)置，當(dāng)某采集的數(shù)據(jù)超出設(shè)定的限值之后，就會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的報(bào)警，以便及時(shí)提醒操作人員異常的發(fā)生。紫金橋軟件還提供了歷史報(bào)警的檢索功能，可以查詢(xún)?nèi)我庖惶斓膱?bào)警記錄。

三    結(jié)束語(yǔ)

     本系統(tǒng)流量誤差小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，其控制算法簡(jiǎn)單，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求在線修改，且易于調(diào)試、維護(hù)。