一、        前言

該繞線機采用全伺服馬達及高精度直線導軌和滾珠絲桿控制，系統采用眾為興ＣＮＣ觸膜屏全中文介面，實現無人操作２４小時生產，能與全自動化生產線及無人車間兼容配套。本機適用于各類型高精度音圈（跑道型，方型）、各類型粗細線自粘線圈（激光頭線圈、硬盤線圈、ＩＣ卡線圈、產品標簽線圈、讀寫卡線圈、傳感器線圈、振動馬達線圈，太陽能搖擺線圈、貼片型線圈，多線并繞線圈及各種高精密異形線圈。滾珠絲桿主軸X馬達功率伺400W，排線Y馬達功率伺服400W，尾座軸Z馬達功率 伺服400W 每小時產能600 PCS/H（每層30圈，2層）。

 

 

二、        三軸繞線機的結構

 

 

 

三、        控制方案

 

 

 

四、        調試及參數

 

三軸繞線機三個軸分別為：排線電機、繞線電機（主軸電機）、尾座電機。要求分別如下：

繞線軸：慣量和負載較大，電機最高轉速為3000轉，對應主軸轉速為3600轉（升速比為32:26）。

尾座軸：控制線圈的寬度，精度要求為1絲以內。動作順序為，尾座向前，撞到金屬立柱后，轉矩增加至設定數值（H01/02設定值），以此作為基準，尾座后退。這個軸精度要求最高。因為上位機系統為開環，尾座撞到立柱后，脈沖依然在增加，伺服驅動器電流環需迅速響應，然后后退，保證每次后退的距離準確。

排線軸：將線圈排成要求的節距，屬于三個軸中要求較低的一個。

 

調試注意事項

1．H01/H02的調整。該繞線機最關鍵的就是尾座電機的轉矩限制參數，轉矩過大造成機械損壞，并且響應過慢；轉矩過小造成電機特性不好。同時繞線軸對于啟動轉矩也有限制，防止啟動轉矩過大對工件沖擊。

2．B02/B03的設置。根據現場要求，尾座和排線精度為1絲/脈沖，根據絲杠螺距設置尾座軸即可；但是排線軸涉及到排線寬度控制，原位開關為感應開關，有一定誤差，需根據實際排線寬度計算設置該值。繞線軸根據上位機1轉/3200脈沖的設置即可。

3．B10參數的設置。尾座軸B10參數不可設置過小，容易造成線圈寬度不準確。排線軸B10參數需合理設置，防止電機剛性過高震動，并保證初次排線和后續排線的精度差距。

4．B36參數的設置。根據現場慣量的不同，設置即可，避免電機震動。

安迪伺服在三軸自動繞線機上的成功應用，完全滿足了客戶的要求性能，降低了客戶的成本。同時具備了在音圈繞線機市場推開的條件。