一、設備工藝介紹

食品、醫藥加工企業在產品生產過程中，加工設備及管道的清洗非常重要。加工設備及管道在使用后會產生一些沉積物，如不及時、徹底地清洗，將直接會影響產品的質量。CIP是一種理想的設備及管道清洗方法，目前在食品加工企業，特別在乳制品企業中的應用越來越廣泛。CIP除了靠溶液浸漬軟化污物之外，其主要原理是利用洗劑溶液之化學能，將污物之蛋白質、脂肪及碳水化合物，加以溶解、水解、皂化。然后利用洗劑溶液在管件中流動產生擾流的運動能，去除管件表面已被分離、溶化，分解、乳化、皂化的污物。同時利用桶槽內的噴霧洗滌裝置，淋洗桶槽內部表面。

CIP清洗裝置具有以下的優點：
1. 能使生產計劃合理化及提高生產能力。
2. 與手洗相比，不會因作業者之差異而影響清洗效果，還能提高其產品質量。
3. 能防止清洗作業中的危險性，節省勞動力。
4. 可節省清洗劑、蒸汽、水及生產成本。
5. 能增加機器部件的使用年限。
6. 全自動CIP清洗裝置，通過壓力變送器采集的管路或罐體壓力信號，輸入電腦、PLC進行控制，可以按設定的工藝要求實現自動清洗。更好的節省人力物力。

二、產品主要技術指標

測量介質        清洗溶液(有酸或堿性，短時高溫約100℃)
測量范圍        表壓0.01～5Mpa
輸出信號        4～20mADC(兩線制)，0～5VDC(三線制)
供電電壓        9～36VDC(兩線制)，24±5VDC(三線制)
準確度          1.0級，0．5級，0．25級，(包括非線性、重復性及遲滯在內的綜合誤差)
安裝方式        螺紋或三葉接頭
壓力連接        FB-M44×1.25螺紋接頭、FU-2 1/2 "三葉接頭、FT-2 "三葉接頭等
電氣連接        四芯屏蔽電纜(防護等級IP65)、DIN接

三、應用案例介紹

(1）板式高溫瞬時殺菌機(如下圖1）

板式UHT滅菌設備設計用于牛奶、果汁飲料或類似產品進行連續殺滅菌工藝。配備無菌灌裝設備可用于3~6個月保持期的產品生產。可連接分離機、脫氣、閃蒸等設備。該設備采用先進的電腦、PLC控制技術，按設定的工藝要求進行全過程生產運行控制，自帶CIP清洗程序，進行自動清洗。

                             圖1                                                        圖2

（2）全自動板式巴氏殺菌機(如上圖2）

板式巴氏殺菌設備設計用于鮮奶、果汁、啤酒、飲料或類似產品，進行連續殺滅菌工藝。可連接分離機、脫氣機、閃蒸等設備。該設備采用先進的電腦、PLC控制技術，按設定的工藝要求，進行全過程生產運行控制，自帶CIP清洗程序，進行自動清洗。