1 前言
　　近年來隨著人工成本的不斷上升，加工企業為了降低工人數量，購買機械時都會選擇自動化程度較高的設備，木工機械向著提高木材利用率，提高木材加工精度，提高生產率和自動化程度，節能、環保、安全無災害方向發展。由于木工機械產品品種繁多，機床產品生產的專門化勢在必行。各企業發揮自身的優勢，選擇合適的產品，在做“精”、做“專”上下功夫。現今木工機械設備的自動化程度愈來愈高，人機界面、PLC、變頻器、伺服系統等自動化產品已代替了傳統的繼電器線路。
　　本文論述的高速裁板機控制系統是一個很好的松下自動化產品整合應用案例。基于松下的FPX系列 PLC和伺服電機等產品，實現先進的高速往復裁板機電氣控制系統，目前已得到廣泛的使用。

2　工藝分析
　　高速裁板機是木工機械設備中的一種，設備主要功能就是按照用戶設定的剪裁長度，快速和準確的把木板裁成用戶所需要的尺寸，此控制系統松下FPX-C40T，威倫的觸摸屏，A4的伺服和松下VF100的變頻器。伺服電機用于傳送設定好長度的木板，變頻器帶動鋸刀行走。機器的具體動作：待加工的木板放到平臺上，夾子先夾緊木板，然后伺服電機回原點，變頻器帶動鋸片切木板，伺服電機再送料，鋸片再切木板，如此按觸摸屏上設定好的參數來循環自己運行。由于其設備工藝動作相對簡單，電氣控制系統程序相應較容易實現。

3　控制系統
系統具有手動、自動和調試三種工作方式。手動方式用觸摸屏上的按鈕操作設備手動運行，這一般用于設備初始工作時用。自動方式用于按照設定的參數自動運行工作循環，正常自動運行時通常采用此方式；調試方式用于調試設備、精度補償時，此操作是在檢修或者調試新設備時采用。
　　4　人機界面
下面介紹上位機人機界面畫面及其工藝動作。
（1）程序主界面
　　人機畫面程序主畫面如圖2所示：選擇設備工作方式，工藝參數設定，系統報警畫面切換。

圖2 程序主界面
（2）程序自動運行
　　人機畫面程序自動畫面如圖所示：設定剪裁長度，顯示當前位置等。

（4）程序調機
　　人機畫面程序調機畫面如圖所示：按照不同的床身有效行程，設定放料行程和放料長度，然后根據送料實際的誤差進行補償。

圖 程序自動運行畫面

5 結語
　　根據客戶設備技術要求，基于松下自動化產品，成功提供給客戶一套成熟可靠的系統控制方案，加上提供給客戶完善的現場調試等技術服務，高速往復裁板機設備整個系統獲得完滿成功，得到客戶的充分認可。運行實踐表明，系統性能穩定，安全可靠，性價比高，值得業界同行借鑒和推廣。