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        GEIP SCADA系統(tǒng)在萊州—昌邑液體化工輸送管道工程中的應用
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          摘要:GEIP SCADA系統(tǒng)在輸油管道上的首次全面應用,通過iFix SCADA軟件的應用來實現(xiàn)整條管線的輸送工藝參數(shù)的監(jiān)視和控制。PAC3i最新技術和理念的新一代的混合控制器的采用,為管道系統(tǒng)提供更加安全、可靠的控制。

          1 前言

          《萊州-昌邑液體化工輸送管道工程》是中化集團自籌資金新建的由重質化工原料管道和液體化工產(chǎn)品管道組成管線。

          重質化工原料管道工程起點為萊州市,終點為昌邑市,管道全長116km,管徑φ660mm 設計壓力6~8MPa。該管線以萊州港東方油庫內(nèi)預留泵站為首站,昌邑石化重質化工原料庫現(xiàn)有場地為末站。全線共設2座工藝站場,即萊州首站和昌邑末站。管道沿線設5座線路截斷閥室,其中包括2座遠程監(jiān)控閥室。

          液體化工產(chǎn)品管道工程起點為昌邑市,終點為萊州市,管道全長116km,管徑φ406mm 設計壓力8MPa。該管線以昌邑石化重質化工原料庫現(xiàn)有場地為首站,萊州港東方油庫內(nèi)預留泵站為末站。全線共設共2座工藝站場,包括:昌邑首站、萊州末站。管道沿線設5座截斷閥室,其中包括2座遠程監(jiān)控閥室。重質化工原料管道和液體化工產(chǎn)品管道為逆向輸送管道,2條管道同溝敷設,站場和閥室合建。

          本工程是GEIP產(chǎn)品首次在中國石油管輸SCADA系統(tǒng)上最全面的應用,對未來GEIP的產(chǎn)品更好地應用在中國石油管道運輸行業(yè)有非常可貴的借鑒和參考價值。

          2 GEIP SCADA系統(tǒng)的結構特點及應用

          2.1 SCADA系統(tǒng)的要求

          《萊州-昌邑液體化工輸送管道工程》對SCADA系統(tǒng)的設計要求是非常高的,整個輸送管線采用的是以計算機為核心的全線監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng),在調(diào)度控制中心(MCC)實現(xiàn)對全線的自動化監(jiān)控,同時采用當今廣泛采用的三級調(diào)控方式:

          第一級:調(diào)度中心(MCC)遙控,接收調(diào)度中心調(diào)度人員遠程控制管線系統(tǒng)運行工況和設備命令,自動完成有關控制操作。

          第二級:站控系統(tǒng)(SCS)(SCS——Station Control System),各輸送站操作人員可以在站控室監(jiān)視和控制本站的系統(tǒng)運行工況和輸送備,自動或是半自動的完成有關操作。

          第三級:就地操作,根據(jù)就地安裝的顯示儀表,在現(xiàn)場操作按鈕,可以控制泵站的有關設備,禁止調(diào)度中心遙控和站控功能。 通過上述的控制體系完成該輸送管道安全、可靠、平穩(wěn)、高效、經(jīng)濟地運行,SCS和RTU(RTU——Remote Terminal Unit)作為SCADA系統(tǒng)的遠方控制單元,是保證SCADA系統(tǒng)正常運行的基礎,為調(diào)度控制中心調(diào)度、管理與控制命令的遠方執(zhí)行單元,是SCADA系統(tǒng)中最重要的監(jiān)控級。SCS和RTU不但能獨立完成對所在工藝站場的數(shù)據(jù)采集和控制,而且將有關信息傳送給調(diào)度控制中心并接受其下達的命令。

          2.2 SCADA系統(tǒng)框架

          本工程全線SCADA系統(tǒng),我們推薦采用的是GEIP的Proficy HMI/SCADA iFIX組態(tài)軟件。構成SCADA系統(tǒng)的站控系統(tǒng)(SCS)采用當今最為先進的混合控制系統(tǒng)GEIP的PAC系列-PAC3i系統(tǒng)完成對整個管線的工藝監(jiān)控要求。萊州-昌邑SCADA系統(tǒng)總體架構圖見圖1。下面我們將從軟件架構和硬件架構兩方面詮釋GEIP的SCADA系統(tǒng)。

        圖1:萊州-昌邑SCADA系統(tǒng)總體結構圖

          2.3 軟件架構

          Proficy HMI/SCADA iFIX組態(tài)軟件是全球最領先的HMI/SCADA自動化監(jiān)控組態(tài)軟件,已有超過300,000套以上的軟件在全球運行,廣泛的應用在石油化工、石油天然氣等各種工業(yè)應用當中,iFIX獨樹一幟地集強大功能、安全性、通用性和易用性于一身,使之成為任何生產(chǎn)環(huán)境下全面的HMI/SCADA解決方案。 利用iFIX各種領先的專利技術,可以幫助企業(yè)制定出更快、更有效的商業(yè)及生產(chǎn)決策,以使企業(yè)具有更強的競爭力,為此GEIP在全線采用的是iFIX軟件,通過iFix SCADA軟件的應用來實現(xiàn)整條管線的輸送的監(jiān)視和控制。

          GEIP的Proficy HMI/SCADA iFIX構建起萊州—昌邑液體化工輸送管道SCADA工程軟件架構模式見調(diào)控中心的系統(tǒng)配置圖2, SCADA總體數(shù)據(jù)流向見圖3。

          圖2:調(diào)控中心的系統(tǒng)配置圖

          圖3:SCADA總體數(shù)據(jù)流向圖

          此調(diào)控中心系統(tǒng)配置以及SCADA總體數(shù)據(jù)流向為Proficy HMI/SCADA iFIX組態(tài)軟件典型的系統(tǒng)配置- C/S(Client/Server)結構,即大家熟知的客戶機和服務器結構,它是軟件系統(tǒng)體

          系結構,通過它可以充分利用兩端硬件環(huán)境的優(yōu)勢,將任務合理分配到Client端和Server端來實現(xiàn),降低了系統(tǒng)的通訊開銷。

          整條管線的SCADA系統(tǒng)調(diào)控中心硬件平臺采用工作站,關鍵設備采用冗余的配置,通過高性能的硬件給軟件提供平穩(wěn)可靠的平臺。

          整條管線的SCADA的總體數(shù)據(jù)流,采用以MCC為中心,和SCS、RTU之間通過冗余的信道進行數(shù)據(jù)的交換,通過Proficy HMI/SCADA 軟件實現(xiàn)SCS的站控系統(tǒng)之間的信息交換(ESD與Pac之間,ESD與操作員工作站之間,現(xiàn)場其他第三方設備與PAC(主)/(備)之間,等等),以及通過站控軟件實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和控制,MCC通過Proficy HMI/SCADA 軟件實現(xiàn)對RTU的監(jiān)控。

          2.3.1 Proficy HMI/SCADA iFIX組態(tài)軟件的特點

          Proficy HMI/SCADA iFIX組態(tài)軟件的特點如下:

          1) 軟件的全面漢化-操作界面以及所有的組件等均漢化。

          2) 易于擴展和集成-由于運用了直觀的圖形工具,iFIX的用戶可以快速上手,簡單快捷地為他們的生產(chǎn)過程創(chuàng)建高性能的過程窗口。

          3) 分布式網(wǎng)絡結構-提供真正的分布式、客戶/服務器結構,為系統(tǒng)提供最大的可擴展性。iFix系統(tǒng)圖見圖4。

          圖4:iFix系統(tǒng)圖

          4) HMI/SCADA服務器- iFIX server直接連接到物理I/O點,并維護過程數(shù)據(jù)庫。

          5) iClient技術- iFIX server直接連接到物理I/O點,并維護過程數(shù)據(jù)庫。

          6) iClientTS技術- iClientTS是具有iClient功能的 Internet 瘦客戶端方案,它使用了微軟的Windows 2000終端服務(Terminal Server) 技術。

          7) iWebServer技術- iWebServer是GEIP另外一種Internet瘦客戶端解決方案。

          2.3.2 Proficy HMI/SCADA iFIX的核心技術的應用

          Proficy HMI/SCADA iFIX的核心技術的應用主要體現(xiàn)在如下八個方面:

          1) 全局技術-iFIX的全局技術使得對一點的修改可以在整個應用內(nèi)發(fā)生作用,減少開發(fā)時間。

          2) 即插即解決技術 (Plug and Solve)-GEIP 獨特的專利技術。它是微軟組件對象模型 (COM) 的應用,使得GEIP的產(chǎn)品方便地集成其他第三方的COM組件,用戶可根據(jù)需要把最優(yōu)秀的第三方組件集成于整個系統(tǒng)中。

          3) iCore框架-是iFIX的技術核心,是GEIP 特有技術和微軟DNA技術相結合而形成的工業(yè)標準框架。

          4) OPC (OLE for Process Control)-GEIP作為制定 OPC 標準的公司成員之一,全面支持OPC標準。

          5) ODBC/SQL-iFIX全面支持ODBC API接口,可直接把實時數(shù)據(jù)寫入一個或多個關系數(shù)據(jù)庫。

          6) 使用VBA構造圖符-當圖符觸發(fā)編輯事件,用戶可以通過VBA腳本編輯圖符。

          7) 安全管理-iFIX提供系統(tǒng)安全級管理,增強Windows NT系統(tǒng)的安全性。

          8) 強大的冗余功能-iFIX提供了強大而靈活的多重冗余功能,保證系統(tǒng)的不間斷監(jiān)控,包括備份SCADA服務器、LAN冗余以及利用網(wǎng)絡狀態(tài)服務器和iFIX診斷顯示程序監(jiān)視、控制網(wǎng)絡運行狀態(tài)。

          SCADA系統(tǒng)軟件的配置主要根據(jù)管線的采集監(jiān)控的I/O數(shù)量和系統(tǒng)的功能確定SCADA軟件的配置和選項,MCC配置了冗余的實時數(shù)據(jù)庫和冗余的歷史數(shù)據(jù)庫以及一定數(shù)量的操作員站和工程師站,每個SCS配置了操作員站和工程師站,通過冗余物理鏈路構建起整個輸送管線的SCADA系統(tǒng)。

          2.4 硬件架構

          《萊州-昌邑液體化工輸送管道工程》站控系統(tǒng)(SCS)采用是GEIP的先進的PAC家族的PAC3i系統(tǒng),PAC3i是GEIP在2003年推出來的,結合當今最新技術和理念的新一代的混合控制器。短短幾年已經(jīng)在很多行業(yè)廣泛地應用,得到了用戶的認可。GEIP在《萊州-昌邑液體化工輸送管道工程》站控系統(tǒng)(SCS)采用是冗余的系統(tǒng)配置,控制層采用工業(yè)級100M以太網(wǎng)的冗余鏈路實現(xiàn)冗余的控制器和I/O的鏈接,CPU和I/O之間采用GEIP特有的全局變量-EGD(EtheNet Globel Data)數(shù)據(jù)交換方式實現(xiàn)CPU對I/O控制等功能。SCS典型的系統(tǒng)配置見圖5。

          圖5:站控系統(tǒng)配置圖

          站場的ESD控制系統(tǒng)采用是AB的安全控制器,同時通過Modbus通訊方式實現(xiàn)把ESD信號傳送到SCS,保證過程控制系統(tǒng)(動態(tài))與安全控制系統(tǒng)(靜態(tài))信號的各自的完整性和獨立性,實現(xiàn)站場緊急情況下的安全保證,閥室的遠程控制單元-RTU(Remote Terminal Unit) 采用的摩托羅拉的控制器,實現(xiàn)調(diào)控中心對閥室的信號的監(jiān)控,系統(tǒng)配置見圖6。

          圖6:RTU閥室系統(tǒng)配置圖

          2.4.1 GEIP的PAC3i冗余硬件系統(tǒng)的特點

          1) 完全統(tǒng)一開發(fā)環(huán)境

          應用于所有GEIP硬件產(chǎn)品的統(tǒng)一開發(fā)環(huán)境,包括用于開發(fā)MMI, Motion, OP和多目標控制應用等多種產(chǎn)品和方案;

           支持IEC 61131 標準;

          便于用戶非常便捷的學習和掌握產(chǎn)品

          2) 控制器CPU的高性能指標

          CPU處理速度最高可達1GHz,

          背板總線速率27M Byte/s,

          支持32K DI, 32K DO, 32K AI, 32K AO

          5 M Word的中間寄存器

          64 M用戶編程內(nèi)存 + 64 M閃存(用于程序永久存儲),可以存儲項目信息 (文檔, 變量表, 注釋..),例如:CAD圖紙,word文檔等不同烈性的文件,方便用戶的文件恢復以及快速維護等。

          3) 硬件冗余(IC695RMX128)的高性能指標

           基于 GEIP Control Memory Xchange 技術

          128MB 內(nèi)存?zhèn)鬏斏儆?4 microseconds

          同步通訊采用RMX高速通訊模塊(2.12G波特率)

          同步通訊采用光纖,最大距離100ft

          可以通過開關強制切換主備控制器

          同步通訊支持冗余配置,每個冗余機架可配配置1or 2 同步模件,實現(xiàn)冗余的同步物理連接,實現(xiàn)更高系統(tǒng)的可用性

          系統(tǒng)同步在邏輯的開始和結尾,保持所有變量完全相同每個掃描周期進行2次同步,第一次同步輸入數(shù)據(jù),第二次同步輸出數(shù)據(jù)同步數(shù)據(jù)包括時間日期、強制狀態(tài)、上跳沿和故障點

           I/O 只接受主控制器發(fā)送的數(shù)據(jù)

          I/O 無擾動的自動進行切換

          4) I/O的高性能指標

          智能模塊

          先進的診斷功能

          支持熱插拔HTP(hot-plugging)即帶電插拔等

          5) 支持主流的通訊協(xié)議

           Modbus、Modbus TCP/IP、Profibus、Genius、HART, 和 DeviceNet等通訊協(xié)議,方便與站場內(nèi)三方通訊設備的數(shù)據(jù)采集和控制。

          3 總結

          在本工程中GEIP的SCADA軟件和硬件的完美組合,同時結合與其他廠家的控制系統(tǒng)無縫鏈接構建起萊州-昌邑液體化工輸送管道工程的SCADA系統(tǒng),將會給用戶帶來全新控制理念,同時通過GEIP的SCADA系統(tǒng)和廣泛的應用經(jīng)驗保證用戶完成該輸送管道安全、可靠、平穩(wěn)、高效、經(jīng)濟地運行。文

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        產(chǎn)品目錄
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        公司名稱: 通用電氣智能設備(上海)有限公司(GE智能平臺)
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