針對(duì)煤礦綜掘工作面生產(chǎn)期間粉塵濃度大，可見(jiàn)度低，職工作業(yè)環(huán)境差，且粉塵具有爆炸性這一現(xiàn)況。為有效解決和改善這種現(xiàn)狀，我公司在原除塵風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上又引進(jìn)并生產(chǎn)了新型除塵風(fēng)機(jī)，經(jīng)投入使用后除塵效果顯著。 《詳情見(jiàn)本博客戶反饋相冊(cè)》  
   
    煤礦開(kāi)采過(guò)程中各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序都會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，其中采掘工作面的產(chǎn)塵量為最大，粉塵濃度可達(dá)300～1000mg/m3，工人在此環(huán)境中作業(yè)，必將吸入大量粉塵（特別是呼吸性粉塵）而導(dǎo)致塵肺病，據(jù)統(tǒng)計(jì)資料煤礦平均年死于塵肺病者比同期井下工人傷亡人數(shù)高一倍左右；另外，粉塵具有爆炸性，嚴(yán)重威協(xié)礦井的安全生產(chǎn)。為此，必須采取有效措施，控制粉塵的擴(kuò)散和飛揚(yáng)，改善井下作業(yè)環(huán)境，保障職工的身體健康，同時(shí)確保礦井安全生產(chǎn)。
       
     長(zhǎng)期以來(lái)，煤礦炮掘面粉塵控制主要采用噴霧灑水和通風(fēng)排塵等措施，近幾年隨著機(jī)械化程度的提高，掘面綜掘機(jī)的使用使掘進(jìn)工作面的產(chǎn)塵量由原來(lái)炮掘面的40-150mg/m3猛增至300～1000mg/m3，為此我公司2006年生產(chǎn)了新一代KCS型除塵風(fēng)機(jī)。投入使用后除塵效果有了明顯提高，但此除塵風(fēng)機(jī)最大額定處理風(fēng)量為225m3/min，接設(shè)20-30米骨架風(fēng)筒時(shí)可處理風(fēng)量平均為165-200m3/min對(duì)于掘面現(xiàn)礦常用2BKJ№6.0/2*15對(duì)旋風(fēng)機(jī)的最大額定風(fēng)量為447m3/min，平均掘面末端風(fēng)量為300-360m3/min，ZZJC型除塵風(fēng)機(jī)不能滿足此末端風(fēng)量處理需要。為此我公司2006年引進(jìn)了新技術(shù)，生產(chǎn)出了新一代KCS-100D型.150D型.200D型.250D型.300D型.350D型礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)。經(jīng)在各大煤礦運(yùn)順掘進(jìn)工作面使用后收到了非常理想的除塵效果，使工作面的作業(yè)環(huán)境一改前觀。
        2 KCS-***D-1型除塵風(fēng)機(jī)特點(diǎn)及原理
        2.1 KCS系列除塵風(fēng)機(jī)主要由混合室、凈化室、風(fēng)機(jī)、脫水裝置四部分組成，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。其結(jié)構(gòu)件均用鋼板焊接而成，各段風(fēng)筒由法蘭盤螺栓連接，采用葉輪與電機(jī)直聯(lián)方式。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，堅(jiān)固耐用，使用安全，維護(hù)方便。

 2.2 該系列除塵風(fēng)機(jī)拋棄只有使用過(guò)濾器捕獲粉塵才能達(dá)到塵氣分離、凈化空氣的技術(shù)路線，而是利用空氣動(dòng)力特性具有潛在的分離氣載粉塵的能力將粉塵分離捕獲，即葉輪后的氣流，在螺旋狀前進(jìn)時(shí)（即氣流沿機(jī)體外殼之內(nèi)壁作螺旋形運(yùn)動(dòng)）呈空心錐體狀，中心部分的氣流都能流向邊界，極有利于其強(qiáng)大的離心力分離氣載粉塵。根據(jù)氣流的這種空氣動(dòng)力特性，研制成本系列除塵風(fēng)機(jī)，其除塵功能完全由自身的技術(shù)特征所確定，不需要附加復(fù)雜的除塵過(guò)濾裝置，解決了現(xiàn)有的同類產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)使用中濾網(wǎng)極易堵塞，濾網(wǎng)一堵塞，除塵效率明顯下降，甚至失去使用價(jià)值這一困擾多年的技術(shù)難題。達(dá)到減小除塵系統(tǒng)阻力、提高除塵效率，更能滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù) 

型號(hào) 技術(shù)參數(shù)	KCS-100D-I	KCS-150D-I	KCS-200D-I	KCS-250D-I	KCS-300D-I	KCS-350D-I
處理風(fēng)量	100m3/min	150m3/min	200m3/min	250m3/min	300m3/min	350m3/min
總粉塵除塵效率	>99%	>99%	>99%	>99%	>99%	>99%
呼吸性粉塵除塵效率	>90%	>90%	>90%	>90%	>90%	>90%
液氣比	< 0.2L/m3	< 0.2L/m3	< 0.2L/m3	< 0.2L/m3	< 0.2L/m3	< 0.2L/m3
排出的氣體含水量	< 0.01L/m3	< 0.01L/m3	< 0.01L/m3	< 0.01L/m3	< 0.01L/m3	< 0.01L/m3
額定工作阻力	< 300Pa	< 300Pa	< 300Pa	< 300Pa	< 300Pa	< 300Pa
電動(dòng)機(jī)型號(hào)	YBF2-132S-4	YBF2-132M-4	YBF2-160M-4	YBF2-160L-4	YBF2-180M-4	YBF2-180L-4
額定功率	5.5KW	7.5KW	11KW	15KW	18.5KW	22KW
額定電壓	380V/660V	380V/660V	380V/660V	380V/660V	380V/660V	380V/660V
額定電流	11.6A/6.7A	15.4A/8.8A	22.6A/13.0A	30.3A/17.4A	35.9A/20.7A	42.5A/24.5A
額定電壓	660V/1140V	660V/1140V	660V/1140V	660V/1140V	660V/1140V	660V/1140V
額定電流	6.7A/3.9A	8.8A/5.2A	13.0A/7.4A	17.4A/10.0A	20.7A/12.2A	24.5A/14.4A
額定轉(zhuǎn)速	1440r/min	1440r/min	1460r/min	1460r/min	1470r/min	1470r/min
防爆型式	隔爆型	隔爆型	隔爆型	隔爆型	隔爆型	隔爆型
防爆標(biāo)志	Exd I	Exd I	Exd I	Exd I	Exd I	Exd I
工作方式	連續(xù)工作制	連續(xù)工作制	連續(xù)工作制	連續(xù)工作制	連續(xù)工作制	連續(xù)工作制

 

    3 除塵風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒布置方式及管理方法
        3.1 除塵風(fēng)機(jī)的安裝： 除塵風(fēng)機(jī)安裝固定在工作面40～45米綜掘機(jī)皮帶支架上，隨工作面推進(jìn)而前移。
        3.2 除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接設(shè)方法：①除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口端風(fēng)筒（骨架風(fēng)筒）距工作面距離不大于2米。②壓入式風(fēng)機(jī)風(fēng)筒末端出風(fēng)口距除塵風(fēng)機(jī)正壓端出口間距保持在10～20米之間;壓入式風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面保持在15～20米之間。③壓入式風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面段要隨掘進(jìn)隨時(shí)向前延接至工作面不大于5米處，按標(biāo)準(zhǔn)吊掛好，暫不對(duì)接，待工作面發(fā)生停風(fēng)排放瓦斯或除塵風(fēng)機(jī)停電及出現(xiàn)故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)連接使用。
        3.3 除塵風(fēng)機(jī)使用及管理方法：①除塵風(fēng)機(jī)與壓入式風(fēng)機(jī)實(shí)行聯(lián)動(dòng)閉鎖，當(dāng)壓入式風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，抽出式風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，壓入式風(fēng)機(jī)未啟動(dòng)時(shí)，除塵風(fēng)機(jī)閉鎖，不能啟動(dòng)。②如果除塵風(fēng)機(jī)停止使用，要將壓入式風(fēng)機(jī)風(fēng)筒末端至工作面段備用風(fēng)筒連接上，確保壓入式風(fēng)機(jī)向工作面正常供風(fēng)。則必須保正壓入式風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面不大于5米。③除塵風(fēng)機(jī)由風(fēng)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)管理，實(shí)行掛牌制。除塵風(fēng)機(jī)骨架風(fēng)筒接設(shè)、使用、管理均由使用單位負(fù)責(zé)，確保接設(shè)質(zhì)量及風(fēng)筒末端到工作面距離符合要求。④壓入式風(fēng)機(jī)風(fēng)筒末端風(fēng)量要大于除塵風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量，保證除塵風(fēng)機(jī)不出現(xiàn)“循環(huán)風(fēng)”，并且壓入式和除塵風(fēng)機(jī)交叉段巷道不存在瓦斯超限和積聚現(xiàn)象。⑤柔性風(fēng)筒延接由保安隊(duì)負(fù)責(zé)，除塵風(fēng)機(jī)（骨架風(fēng)筒）由施工單位負(fù)責(zé)延接，距工作面不大于2米。⑥工作面為混合式通風(fēng)方式，當(dāng)工作面發(fā)生臨時(shí)停風(fēng)時(shí)，必須按保安隊(duì)制定的排放瓦斯措施進(jìn)行，但排放瓦斯后，瓦檢員要適時(shí)進(jìn)入工作面檢查瓦斯?jié)舛龋�如果工作面瓦斯�(jié)舛扔谐�過(guò)1%的地點(diǎn)，瓦檢員負(fù)責(zé)將壓入式風(fēng)筒延接至工作面不大于5米位置，繼續(xù)排放工作面瓦斯，排放瓦斯結(jié)束后，由施工單位派專職電工恢復(fù)抽出式除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)瓦檢員再將壓入式風(fēng)機(jī)風(fēng)筒斷開(kāi)，并保證風(fēng)筒末端距工作面距離不大于25米。⑧除塵風(fēng)機(jī)在工作面生產(chǎn)時(shí)必須堅(jiān)持使用，為保持除塵效果，除塵風(fēng)機(jī)必須供給適量的凈壓水。除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)啟時(shí)必須實(shí)行噴霧，停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須將噴霧裝置關(guān)閉好。
        4 實(shí)效性和應(yīng)用前景
        4.1 掘進(jìn)工作面使用ZZJC型除塵風(fēng)機(jī)后粉塵的降塵效率達(dá)到53.2%，呼吸性粉塵的降塵效率達(dá)到50.1%以上；掘進(jìn)工作面使用該除塵風(fēng)機(jī)后粉塵的降塵效率可達(dá)99%，呼吸性粉塵的降塵效率可達(dá)90%以上。
        4.2 目前KCS-***D-1型除塵風(fēng)機(jī)已在多個(gè)煤炭企業(yè)掘進(jìn)工作面中得到應(yīng)用，而且正在不斷地推廣應(yīng)用。為控制掘進(jìn)工作面的粉塵，改善工人的作業(yè)環(huán)境，提高機(jī)掘工作面的掘進(jìn)速度，預(yù)防和減少工人塵肺病的發(fā)生起著極其重要的作用，由此帶來(lái)巨大的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)及安全效益。