為滿足安全生產(chǎn)的要求，減少皮帶故障造成的經(jīng)濟(jì)損失，對煤礦近年來發(fā)生的皮帶故障反復(fù)研究，融合當(dāng)前最新的計算機(jī)技術(shù)與工業(yè)控制理論體系，結(jié)合國家煤炭部關(guān)于完善帶式運(yùn)輸機(jī)保護(hù)的相關(guān)政策，山東力創(chuàng)科技有限公司力創(chuàng)集成公司研發(fā)了皮帶遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。

    該系統(tǒng)以工業(yè)計算機(jī)與PLC為控制核心,采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),利用先進(jìn)的檢測、控制技術(shù),實現(xiàn)了皮帶傳輸過程的集中控制管理,以及皮帶機(jī)傳輸過程中沿機(jī)保護(hù)（急停、縱撕、跑偏）、堆煤與滿倉保護(hù)、煙霧保護(hù)、測速打滑保護(hù)等，實現(xiàn)了信息管理中心與皮帶傳輸現(xiàn)場的實時通訊，并可以遠(yuǎn)程監(jiān)控皮帶的工作情況。

    系統(tǒng)主要有用戶處理層、控制傳輸層、采集終端層組成。采集終端層有各類參數(shù)傳感器組成，負(fù)責(zé)皮帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的速度、礦石倉位等參數(shù)的采集，并把參數(shù)數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)送到控制傳輸層；傳輸控制層主要有控制柜組成，控制柜有PLC和各類控制顯示按鈕及指示燈構(gòu)成，它為系統(tǒng)的核心部分，負(fù)責(zé)控制數(shù)據(jù)的現(xiàn)場處理及狀態(tài)的顯示，并把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)給上位機(jī)；用戶處理層包含了數(shù)據(jù)的處理、輸出以及報表的打印。