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        臺達(dá)機(jī)電產(chǎn)品在套標(biāo)機(jī)上的應(yīng)用

        中達(dá)電通股份有限公司
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                                         中達(dá)電通股份有限公司                  李  強(qiáng)
        摘  要:在深入分析套標(biāo)機(jī)自動化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,給出基于臺達(dá)機(jī)電自動化平臺的套標(biāo)機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)。對于電控系統(tǒng)套標(biāo)精度等關(guān)鍵性能技術(shù)評估有全面細(xì)致的討論。
        關(guān)鍵字:套標(biāo)機(jī) 抓色標(biāo)  PLC  伺服
        引言
            套標(biāo)機(jī)的用途是給瓶裝商品套裝彩印商標(biāo)薄膜。典型的套標(biāo)瓶裝商品是快速消費(fèi)品,例如瓶裝飲料、化妝品、藥品、保健品等。根據(jù)套標(biāo)速度的不同,套標(biāo)機(jī)可以分為以下幾種:100-150瓶/分、150-250瓶/分、300-400瓶/分、400-600瓶/分、600-800瓶/分。目前市場數(shù)量最大的集中在100-400瓶/分的設(shè)備上,大于400瓶/分的設(shè)備屬于高速套標(biāo),雖然目前市場份額不大,但由于行業(yè)內(nèi)的競爭日益激烈,使得各廠家都在積極研發(fā)自己的高速套標(biāo)機(jī),速度最高達(dá)到800瓶/分,已接近機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)行極限。
        高速套標(biāo)機(jī)電控系統(tǒng)分析
        2.1  套標(biāo)機(jī)控制
            套標(biāo)機(jī)控制的難點(diǎn)在于考驗(yàn)PLC及伺服的響應(yīng)性,生產(chǎn)效率越高,對于PLC發(fā)脈沖的頻寬和伺服的動態(tài)響應(yīng)性及頻寬要求越高。因此在選用DELTA品牌時,PLC的主機(jī)選擇性能較高的DVP40EH00T2系列主機(jī),也可選擇DVP28SV11T。這兩款主機(jī)是臺達(dá)2007年推出的小型PLC中性能最高的。分別有4組200KHz的高速脈沖輸出通道及4組200KHz的高速脈沖輸入通道,同時基本指令的執(zhí)行時間明顯優(yōu)于業(yè)內(nèi)同檔次的PLC。
        2.2 伺服的頻寬及動態(tài)響應(yīng)性
            有了性能較高的控制器,接下來要考驗(yàn)則是伺服的頻寬及動態(tài)響應(yīng)性。臺達(dá)A系列伺服的響應(yīng)頻寬為450Hz。在要求生產(chǎn)效率為200-300瓶的范圍內(nèi)有一定的余量。基于以上兩點(diǎn),硬件是完全能夠滿足效率的要求。但如果生產(chǎn)效率要求在400-600瓶/分或600-800瓶/分的高速套標(biāo)時,對于PLC及伺服的要求都會非常高。伺服的頻寬450Hz是難以完成如此高的響應(yīng)性的,而對于PLC則針對脈沖的平滑處理要求則更加高,需要將最高運(yùn)行頻率與最低運(yùn)行頻率之間的減速曲線做的比較平滑,還要滿足加減速的快速性。針對這樣的要求,DVP40EH00T2新增了DPTPO的填表式發(fā)脈沖,加減速一共60段。在效率為200-300瓶/分的速度時,可以滿足要求;在400-600瓶/分,600-800瓶/分60段的加減速還是不夠,應(yīng)該考慮能夠?qū)⒎侄卧诩?xì)一些或加減速的段數(shù)可以認(rèn)為在特殊寄存器中自己定義。如果能夠做到這一點(diǎn),對于高速套標(biāo),我們的PLC是非常有優(yōu)勢的。突顯非常高的性價(jià)比。
        2.3抓色標(biāo)
            控制上的難點(diǎn)在于抓色標(biāo)。所謂抓色標(biāo)即PLC接到色標(biāo)傳感器的信號后,能夠非常快速的響應(yīng),并立即控制伺服停下來。一方面是考驗(yàn)PLC在執(zhí)行中斷時的快速性,同時也在考驗(yàn)PLC在相同的頻率下發(fā)脈沖,中斷一來,能否穩(wěn)定、一致、快速的禁止發(fā)脈沖。如果PLC不能保證中斷執(zhí)行的快速性、一致性,穩(wěn)定的將脈沖禁止,則會出現(xiàn)長短標(biāo)的現(xiàn)象。這對于客戶是不能夠接受的。同時在高速發(fā)脈沖的時候,由于標(biāo)長比較短,意味著一個完整的標(biāo)長對應(yīng)的脈沖當(dāng)量比較小。如果對于發(fā)脈沖不做加減速的處理,當(dāng)檢測到色標(biāo)時,伺服運(yùn)行在高速狀態(tài),PLC此時發(fā)脈沖的頻率非常高,則會造成伺服的過沖。切出來的標(biāo)簽會長于一個正常的標(biāo)長。因此對于PLC發(fā)脈沖加減速的處理是非常關(guān)鍵的。即要平滑的加減速又要以較高的頻率運(yùn)行,以滿足生產(chǎn)的高效性。這一點(diǎn)對于控制和PLC而言都是有一定的難度。因此如下圖所示的曲線是比較合理的。

            加速段采用0-π/2的正弦曲線,等分20段進(jìn)行,每個PLC掃描周期角度增加1/20度;減速采用余弦0-π/2,等分40段,每個掃描周期角度綫小1/40度。如何處理好平滑的加減速的同時保證生產(chǎn)的高效性是做好套標(biāo)機(jī)的關(guān)鍵!對PLC的考驗(yàn)也在于此。目前使用DVP28SV或EH2的主機(jī)在穩(wěn)定狀態(tài)下能夠做到300-400瓶/分,效率再高已經(jīng)比較困難,一方面對於發(fā)脈衝指令的平滑有更高的要求,另一方面對於伺服的頻寬也有更高的要求。當(dāng)然如果在不計(jì)成本的條件下,使用DVP20PM與A2的伺服相信效率會有所提高
        3  高速套標(biāo)機(jī)電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
            高速套標(biāo)機(jī)生產(chǎn)效率大幅度提高,對控制系統(tǒng)的要求也非常得高。首先對于PLC不僅要求高頻寬的脈沖處理能力、脈沖指令的平滑處理能力、中斷的響應(yīng)能力等有很高的要求,同時對于伺服的響應(yīng)頻寬、瞬時的啟停的高響應(yīng)性都有非常高的要求。目前在小型通用PLC中,臺達(dá)SV/EH2系列提供填表式的發(fā)脈沖功能,加減速一共60段,能夠?qū)崿F(xiàn)200-300瓶/分的速度。基于SV/EH2系列PLC的高速套標(biāo)機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。基于臺達(dá)機(jī)電產(chǎn)品的套標(biāo)機(jī)硬件配置如表1所示。PLC輸入輸出定義如表2所示。PLC電控系統(tǒng)原理如圖2所示。
              

        圖1 高速套標(biāo)機(jī)控制系統(tǒng)
         
        表1 硬件配置
        名稱
        型號
        數(shù)量
        備注
        人機(jī)界面
        DOP-B07S200
        1臺
         
        可編程控制器
        DVP40EH00T2
        1臺
         
        DVP08HN
        1臺
         
        伺服
         
        ASD-A0421-AB
        2臺
        400W
        ECMA-C30604ES
        2臺
         
        編碼器線
        2根
         
        CN1插頭及線
        2根
         
        電機(jī)線/電源線
        2根
         
        變頻器
        VFD-007S23A
        1臺
        料架
        VFD-004S23A
        3臺
        分瓶、帶瓶、輸送
        電源
         
        1臺
        導(dǎo)軌安裝、外觀漂亮
         
         表2 PLC輸入輸出定義
        PLC輸入點(diǎn)定義
        PLC輸出點(diǎn)定義
        X0---送標(biāo)反饋
        Y0---送標(biāo)脈沖
        Y13—輸送
        X1---測速
        Y1---送標(biāo)方向
        Y14—料架
        X2---送標(biāo)報(bào)警
        Y2---切標(biāo)脈沖
        Y15—刷下
        X3---送標(biāo)電眼
        Y3---切刀方向
        Y16—毛刷
        X4---送標(biāo)電眼
        Y4---伺服ON
        Y17—機(jī)頭上升
        X5---切刀原點(diǎn)
        Y5---伺服異常復(fù)位
        Y20—機(jī)頭下降
        X6---切刀報(bào)警
        Y6---風(fēng)機(jī)
        Y21—紅色報(bào)警
        X7---螺桿急停
        Y7---送標(biāo)偏差清零
        Y22—黃色報(bào)警
        X10—照瓶電眼
        Y10—切刀偏差清零
        Y23—綠色報(bào)警
        X11—料架光電
        Y11—分瓶
         
        X12---急停
        Y12—帶瓶
         
         

        圖2 套標(biāo)機(jī)PLC電控原理

        控制特色及指標(biāo)
        4.1同步通訊控制
            分瓶、帶瓶、輸送、料架的同步通訊控制。取代了一般通過電位器的手動操作。當(dāng)整機(jī)
        運(yùn)行速度發(fā)生變化時,必須通過人為的手動調(diào)節(jié)后,才能正常的生產(chǎn),一方面增加了操作人員的工作量和難度,同時對于操作人員也有一定的要求。需要比較有經(jīng)驗(yàn)的人員操作。當(dāng)然使用同步控制器可以完成這樣的功能。但通過通訊的方式做同步控制,能夠幫助機(jī)械生產(chǎn)廠家節(jié)省一個同步控制器,降低了設(shè)備的成本。分瓶、帶瓶、輸送、料架的速度調(diào)整在自動運(yùn)行的情況下,速度會跟隨主速的變化而變化,達(dá)到同步。而在手動操作時,客戶可以自己人為的在觸摸屏上單獨(dú)設(shè)定不同的速度。非常的人性化而且操作簡便。其中同步控制方面,可以選擇輸送作為主動力,分瓶、帶瓶作為從動部分,因此速度同步關(guān)系可以通過如下公式進(jìn)行計(jì)算:V2=K1V1(K1為同步比例系數(shù)、V1為輸送的速度、V2為分瓶的速度),以此類推:帶瓶的速度V3=K2V1(K2為同步比例系數(shù)、V1為輸送的速度、V3為帶瓶的速度)
        4.2 高精度自動對標(biāo)
            針對原來對標(biāo)時,還需要通過人為的調(diào)整色標(biāo)傳感器的位置,以達(dá)到切標(biāo)能切到透明段,操作起來比較麻煩。因此在設(shè)計(jì)時充分考慮到這樣的要求,通過巧妙的程序設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了低速時自動對標(biāo)的功能。一旦操作完成,即使速度發(fā)生改變,只要在允許的范圍內(nèi)變化(通常滿足設(shè)備的最高運(yùn)行速度),無需在人為的調(diào)整色標(biāo)傳感器的位置。方便、簡化了調(diào)機(jī)的操作。啟動前自動以低速運(yùn)行,開中斷禁止發(fā)脈沖,達(dá)到自動對標(biāo)的功能。速度在300-400瓶/分時,能將對標(biāo)精度控制在0.5-1mm。
        4.3 系統(tǒng)整體性能
            當(dāng)袋長、速度設(shè)定完畢,通過循環(huán)指令,將轉(zhuǎn)化后的脈沖當(dāng)量和運(yùn)行速度按照加速20段、減速40段自動填充到指定的寄存器中。高清晰度、高可靠性的寬屏人機(jī)界面,同時為了延長其使用壽命,這款觸摸屏還支持USB的鼠標(biāo)操作,支持U盤的存儲、支持以太網(wǎng)、打印以及播放MP3、MP4的強(qiáng)大功能,給設(shè)備增添賣點(diǎn)。完善的報(bào)警操作,可以方便的記錄發(fā)生報(bào)警時的日期、時間與詳細(xì)的報(bào)警信息。并且方便的進(jìn)行查詢。密碼保護(hù),人機(jī)、PLC的密碼保護(hù)雙層操作。并且可以根據(jù)客戶的需求增加是否需要定時停機(jī)的功能,方便客戶收款等操作,安全可靠。
        結(jié)束語
            通過程序的巧妙處理,高速套標(biāo)系統(tǒng)即使在最高速度仍然運(yùn)轉(zhuǎn)的非常平滑。不僅價(jià)格優(yōu)勢顯著,同時整套配置自動化程度以及運(yùn)行的效果和精度也完全滿足客戶的要求,具有非常高的性價(jià)比。

         

         
         
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