在兩臺電鋸的下游，機器人傳送所謂的鋼坯；機器人將坯件從螺旋輸送機從取出，并將其置于用于為預鍛精整壓力機送料及卸料的熔爐輸送器之上，通過一個中間存放臺將預成型的毛坯先置于主要鍛造機的粗壓模、之后置于整形沖模、最后放入一個切邊機內。壓鑄機的卸料工作由一臺倒轉過來安裝的機器人進行，該機器人將完成的鍛件置于冷卻線上。

    由于 Buderus 精煉鋼鍛造技術有限公司該設備用于軸、冠狀齒輪、軸頸及齒輪的生產，因此必須更換鍛造工具。在此過程中，機器人將從一個部件系列轉換到另一個，或轉換為同一系列中的不同產品。在第一種情況下，需要對五至六臺機器人進行夾鉗改裝及更換夾持器。同一系列內的更換時，只需更換夾持器的夾塊。

    經過嚴格培訓的操作人員為機器人編程并對整個設備進行監控。機器人控制系統通過現場總線與上級中央控制系統進行交流。可以單獨更換系統參數，如壓力及溫度而無需停止生產。