檢測可停頓和傳送速度達10個/秒的零件
優(yōu)點:
 盡早發(fā)現(xiàn)故障，避免連續(xù)事故的發(fā)生
減少機器停工期 |
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目標:汽車安全帶裝配線的檢測
方案:
自動檢測零件的順序和多個零件之間的位置 |
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優(yōu)點:
零件100％被檢查
方便的裝配線檢測可降低生產(chǎn)成本
安裝正確的零件可確保產(chǎn)品長期使用且避免先天缺陷 |
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| 食品和飲料工業(yè) |
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瓶體檢測– 剔除有缺陷的瓶體:
瓶子架
標簽檢測
破損檢測
灌裝液面測量 |
檢測可停頓和傳送速度達25個/秒的瓶體
優(yōu)點:
避免停工
避免返工 |
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| 制藥行業(yè) |
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完整性檢測 – 如果它在其中或在其上:
檢測印刷標簽
形狀和輪廓檢測
代碼識別 |
用閃光或永久光來檢測可停頓和傳送速度達10個/秒的藥體 |
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| 機器制造 |
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目標: 確保螺栓螺紋的正確輸送位置
解決方案:
在運料系統(tǒng)中自動檢測運送位置 |
優(yōu)點:
只有位置正確的零件被傳送
正確的傳送位置保證自動線上下一個過程的無故障
避免停工期
提高生產(chǎn)率
縮短在生產(chǎn)線過程中加入新零件的時間 |
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| 電子工業(yè) |
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目標: 測量接觸點
解決方案:
測量接觸點的高度
測量接觸點的縫隙
測量接觸點的角度 |
優(yōu)點:
100%的質(zhì)量確保功能和長期使用 | |
