對(duì)于當(dāng)前的化工企業(yè)來說，管控一體化、功能綜合化已成為增強(qiáng)企業(yè)競爭力，提高企業(yè)生產(chǎn)效率的必然趨勢(shì)。即自動(dòng)化系統(tǒng)從企業(yè)整體出發(fā)，逐層完成綜合信息管理、車間控制、裝置協(xié)調(diào)聯(lián)合控制、輔助裝置與設(shè)備的控制、能源監(jiān)測與計(jì)量控制等等，實(shí)現(xiàn)管理、控制一體化系統(tǒng)。根據(jù)化工企業(yè)目前的生產(chǎn)狀況，針對(duì)化工企業(yè)的生產(chǎn)管理信息化的需求，建立化工企業(yè)的MES系統(tǒng)是一個(gè)有效的解決方案。

　　典型化工MES應(yīng)用：內(nèi)蒙烏海某化工廠MES項(xiàng)目

　　系統(tǒng)架構(gòu)：

　　系統(tǒng)介紹

　　本系統(tǒng)使用pSpace企業(yè)級(jí)實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫對(duì)化工廠現(xiàn)有的幾套ABB DCS系統(tǒng)，Honeywell DCS系統(tǒng)，化驗(yàn)系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)等生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、存儲(chǔ)、分析及應(yīng)用。信息的集成采用了OPC，Modbus，DDE等通訊協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，是一個(gè)典型的分布式采集，分布式應(yīng)用，集中管理的MES系統(tǒng)。

　　在本生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，整個(gè)系統(tǒng)主要完成如下功能：

　　1）數(shù)據(jù)采集——分布式采集，負(fù)載分擔(dān)及斷線緩存。

　　2）數(shù)據(jù)存儲(chǔ)處理——海量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及管理。

　　3）基本應(yīng)用功能——生產(chǎn)過程監(jiān)視，生產(chǎn)綜合報(bào)表。

　　4）高級(jí)應(yīng)用功能——設(shè)備管理，生產(chǎn)計(jì)劃，班組考核，KPI分析，

　　5）系統(tǒng)管理——數(shù)據(jù)庫管理，用戶管理，權(quán)限分配等。

　　6）WEB發(fā)布——所有功能均能通過瀏覽器方式訪問。

　　該系統(tǒng)實(shí)施后，有效的促進(jìn)了企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃、管理、調(diào)度工作，使各經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)都有明顯提高。具體體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：

　　1)           實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息集中，提高辦公效率。

　　2)           提高設(shè)備利用率，提高生產(chǎn)效率。

　　3)           為生產(chǎn)經(jīng)營提供決策依據(jù)。

　　4)           系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測。

　　5)           生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)分析。