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一、 概況
在我國的制糖行業中，變頻器已廣泛地應用在風機、水泵等變轉矩負載，取得了顯著的節能效果。而理平機、蔗刀機、壓榨機作為糖廠重要的生產設備，一直采用傳統的控制方式定速運行。其實從生產工藝和節能兩方面來分析對理平機、蔗刀機、壓榨機進行技術改造不但行之有效而且能大幅提高企業效益。
二、生產工藝分析
眾所周知，壓榨抽出率是影響糖產量的主要因素之一。若壓榨抽出率提高1%，則總收回率提高0.9%左右。影響抽出率的因素很多，主要有以下幾方面原因：
1． 蔗料的破碎度及形態的好壞直接影響第一臺榨機抽出的效率。甘蔗破碎度好，蔗汁易于壓出，效果提高。
2． 蔗渣中的纖維成分受壓后離開榨機出口時又膨脹，此時被壓榨的纖維隨著自身的膨脹在出口處會吸去一部分蔗汁，同時受到機器本身性能的影響，甘蔗中的糖份不可能全部榨出，這就形成了蔗渣中的糖份損失。
3．蔗渣水分的影響。
4． 保證從理平機、蔗刀機輸送過來的蔗層厚度均勻是提高抽出率的重要因素。如果蔗層過厚，造成壓榨不徹底，使蔗渣造成浪費，而且影響機器的運行；如果蔗層過薄，壓不干蔗層，蔗渣水分過高，影響抽出率。
5．榨輥的磨損隨著機器的運行越來越嚴重，導致榨輥間的間隙擴大，壓榨不徹底，使抽出率下降。
6．電網的供電質量是生產可靠的保證，理平機、蔗刀機、壓榨機的電機功率大，瞬間負載大，電網的供電質量直接影響機器的可靠性和連續性。
綜上所述，由于壓榨機轉速固定，從理平機、蔗刀機輸送過來的蔗層厚度經常會達不到要求，這樣會使蔗汁的平均抽出率下降。抽出率越低說明蔗汁流失越大，從而導致產量變低。如果能對壓榨機進行轉速調節，當蔗層厚度不夠時通過降低壓榨機電動機轉速的來使蔗層達到正常厚度后再進行壓榨，這樣壓榨會比較充分，平均抽出率將可以有效提高，同時由于轉速的降低，從而達到節能省電的目的。SANCH S2000變頻器正是解決此問題的最佳裝置。
三、控制方案
本控制方案具有手動/自動功能。
全自動控制：根據對生產工藝的分析，為了提高抽出率，保證蔗層的厚度是非常重要的，即保證電機負載的均勻；從電機的輸出電信號來講，也就是說要使電機的電流波動范圍保持在一個較小的范圍內。可以通過增加電流變送器檢測電機的實際電流，作為變頻器的回饋控制信號，變頻器根據回饋信號控制電機的實時轉速。如果蔗層過厚，電機的電流變大，變頻器將把電機的轉速按一定比例提升，使蔗層盡快被壓榨；如果蔗層過薄，電機的電流變小，變頻器將按一定比例把電機的轉速降低，以便盡可能將蔗層壓榨徹底。這樣使電機電流始終在小范圍內波動，從而保證蔗層厚度均勻，有助于提高抽出率。
手動控制：當用戶需要手動控制時，可通過自動/手動轉換開關切換，速度根據用戶需要進行調節。
變頻節能柜示意圖
四、SANCH S2000變頻器節能柜的特點和優勢
1.專用尖峰吸收緩沖器,外加變頻器的瞬間超強超載能力(150%持續超載1分鐘),確保在在尖峰負載時的帶載能力.不但可抑制諧波對電網的影響，還可以抑制電網浪涌電壓對變頻器整流橋的沖擊。
2．高可靠性。臺灣質量，選自歐美日的高端器件，確保在高溫高濕各種惡劣情況下萬無一失。
3.本地化服務,24小時到位,各種備件齊全。
4.向量控制,確保更加節能、控制精度更高。
5.變頻器對電機實行軟啟動和軟停止，避免了大功率電機啟動時由于動電流大對電網造成的瞬時壓降，同時也避免了對，的沖擊，延長了電機的壽命。
6． 由于變頻器中間直流回路有大電容作為儲能組件，可以提高網側的功率因子，提高電網質量。
7． 變頻器具有完善的保護功能，包括過流、過壓、欠壓、缺相、超載、過熱等，保證了生產的可靠性和設備的穩定運行。
8． 提高了蔗汁的抽出率，亦即提高了每個榨季的產糖量，使企業的經濟效益大幅提高。
9．工頻/變頻切換功能。SANCH變頻柜具有完善的工頻/變頻切換功能，特殊情況下，萬一變頻器發生故障，可以切換到工頻運行，不影響正常工作 。
10.節省電能，降低能耗，節約生產成本。
11.SANCH變頻柜一旦安裝調試完成，上電后它就會自動運行，變頻柜的操作方式與改造前相同，操作工不必重新培訓。
12．本系統具有手動/自動切換功能。
四、改造后的效益分析
改造單位：廣西XX糖業有限公司
1． 節電：按保守33%計算：
每榨季(100天)節電：
1300KW/H×30%×24小時×100天×0.7元=65.5萬
2． 抽出率提高：根據測算，平均抽出率可提高0.3%以上，現在保守估計抽出率提高0.15%，按年榨15萬噸蔗，糖份12.5%，煮收86%計算：每個榨季多產糖：
15萬噸 x 12.5% x 0.15% x 86%=24.2噸 ;0按4000元/噸糖計：
24.2噸 x 4000元/噸= 9.68萬元 ;即產量提高使企業每個榨季多創收9.68萬元。
3． 投資回報期：整套系統在一個榨季即收回成本。
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