公司在水廠的自動(dòng)化應(yīng)用方面，積累了豐富的安裝經(jīng)驗(yàn)和嫻熟的生產(chǎn)技能。系統(tǒng)運(yùn)行可靠，水處理及自動(dòng)化技術(shù)達(dá)到了國內(nèi)外先進(jìn)水平，具有功能齊全、高度智能化、運(yùn)行可靠、投資省、見效快等優(yōu)點(diǎn)，能幫助用戶取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。并且該系統(tǒng)對(duì)生態(tài)環(huán)境、海水資源、城市環(huán)境及旅游業(yè)等，都能起到極大的推動(dòng)作用。

　　本方案采用集散型控制系統(tǒng)，整個(gè)控制系統(tǒng)是分層次、分布式的結(jié)構(gòu)。全廠控制系統(tǒng)分二級(jí)，即現(xiàn)場(chǎng)控制站級(jí)和中央監(jiān)控管理級(jí)。根據(jù)設(shè)計(jì)，污水廠自控系統(tǒng)采取“集中監(jiān)測(cè)，分散控制”的原則，由廠級(jí)中央監(jiān)控工作站和現(xiàn)場(chǎng)分散控制站通過工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)共同組成全廠控制系統(tǒng)網(wǎng)。

    現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)與中控室1臺(tái)中央監(jiān)控操作站及1臺(tái)工程師站之間的通訊，采用光纖為介質(zhì)的工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)通過交換機(jī)連接，通訊速率為100MB/S。通訊網(wǎng)絡(luò)采用開放式的結(jié)構(gòu)及目前國際上主流的TCP/IP通訊規(guī)約，可以非常方便地與其他標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)相兼容。

一、 系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)

  1. 現(xiàn)場(chǎng)控制站負(fù)責(zé)設(shè)備的自動(dòng)控制及狀態(tài)信號(hào)采集。
  2. 中央管理工作站負(fù)責(zé)設(shè)備的控制方式，能進(jìn)行單獨(dú)設(shè)備或系統(tǒng)的控制，全廠控制中心提供下述功能：
    1） 顯示所有工藝設(shè)備流程圖顯示，實(shí)時(shí)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)狀態(tài)及故障信息。
    2） 所有設(shè)備的自動(dòng)/手動(dòng)方式選擇
    3） 使用/備用泵的順序選擇。
    4） 手動(dòng)形式下的設(shè)備控制。
    5） 全廠范圍的報(bào)警記錄。
    6） 被選擇設(shè)備的管理控制。
    7） 過程變量的實(shí)時(shí)趨勢(shì)。
    8） 歷史趨勢(shì)。
    9） 報(bào)表。

二、系統(tǒng)的基本組成 

    控制系統(tǒng)設(shè)置1臺(tái)廠級(jí)中央監(jiān)控操作站，負(fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)控制 站通過工業(yè)以太網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)總線通訊；中控室另設(shè)1臺(tái)工程師站，負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)的維護(hù)，也通過以太網(wǎng)與現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)控制站通訊。中央監(jiān)控操作站與工程師站互為熱備。在粗格柵控制室（PLC1）、細(xì)格柵控制室（PLC2）、變配電間控制室（PLC3）、脫水機(jī)房控制室（PLC4、PLC4-1）、加氯間控制室（PLC5），分別設(shè)置有現(xiàn)場(chǎng)控制站。

三、 控制系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)：

  1. 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
    控制網(wǎng)絡(luò)的設(shè)備容量≥64臺(tái)，通訊速率100MB，通訊距離≥2.0Km，在出現(xiàn)故障時(shí)，增加或刪除任意一個(gè)節(jié)點(diǎn)，都不會(huì)影響到其他設(shè)備的運(yùn)行和通訊。在2.0KM的通訊距離之間不允許增加任何中繼設(shè)備。
    本系統(tǒng)采用先進(jìn)的工業(yè)級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，主要用于污水廠的生產(chǎn)控制、運(yùn)行操作、監(jiān)視管理。控制系統(tǒng)不僅要有可靠的硬件設(shè)備，還有功能強(qiáng)大，運(yùn)行可靠，界面友好的系統(tǒng)軟件和編程軟件。
  2. 系統(tǒng)的可靠性
    控制系統(tǒng)可在嚴(yán)格的工業(yè)環(huán)境下長(zhǎng)期、穩(wěn)定地運(yùn)行。系統(tǒng)組件的設(shè)計(jì)符合真正的工業(yè)等級(jí)，滿足國內(nèi)、國際的安全標(biāo)準(zhǔn)，并且易配置、易接線、易維護(hù)、隔離性好，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，抗腐蝕，適應(yīng)較寬的溫度變化范圍，能夠承受工業(yè)環(huán)境的嚴(yán)格要求。
  3. 故障診斷
    控制系統(tǒng)具有自診斷功能，可以在運(yùn)行中診斷出系統(tǒng)的部件是否出現(xiàn)故障，并且在監(jiān)控軟件中及時(shí)、準(zhǔn)確地反映出故障狀態(tài)、故障時(shí)間、故障地點(diǎn)、及相關(guān)信息。在系統(tǒng)發(fā)生故障后，I/O地狀態(tài)返回到系統(tǒng)根據(jù)工藝要求預(yù)設(shè)置的狀態(tài)上。
  4. 通訊系統(tǒng)的性能
    控制系統(tǒng)為開放的控制系統(tǒng)。它除了具有良好的網(wǎng)絡(luò)通訊能力外，還具有與其它控制系統(tǒng)通訊的功能和標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)外通訊接口，網(wǎng)絡(luò)連接無特殊要求。
  5. 擴(kuò)展性和兼容性
    控制系統(tǒng)具有較強(qiáng)擴(kuò)展能力，并且系統(tǒng)的關(guān)鍵部件如主機(jī)、電源及通訊網(wǎng)絡(luò)均可進(jìn)行擴(kuò)展。

四、監(jiān)控軟件—RSView 32

    對(duì)自動(dòng)控制設(shè)備或生產(chǎn)過程進(jìn)行高速與有效的監(jiān)視和控制的RSView 32是以MFC（微軟基礎(chǔ)級(jí)），COM（元件對(duì)象）組件技術(shù)為基礎(chǔ)的中文Microsoft Windows NT平臺(tái)下的漢化MMI（人機(jī)接口）軟件包；是第一個(gè)在圖形顯示中利用ActiveX,Visual Basic Application,OPC(面向過程控制的OLE)的MMI產(chǎn)品，提供了監(jiān)視、控制及數(shù)據(jù)采集等必要的全部功能且使用方便、統(tǒng)一；是一個(gè)可擴(kuò)展性強(qiáng)，監(jiān)視性能高并有很高再利用性的監(jiān)控組態(tài)軟件包。此外，由于支持ODBC、OLE2.0，勿需再購入其他圖形數(shù)據(jù)接口功能或數(shù)據(jù)庫存取功能的軟件，可大大節(jié)約開發(fā)時(shí)間和費(fèi)用。