獻力高端制造，ABB電氣為機器人超級工廠提供數(shù)字化配電解決方案
- 數(shù)字化賦能，保障穩(wěn)定配電，優(yōu)化工廠能源效率，滿足更具韌性的高端制造業(yè)需求
- 積極推動制造業(yè)碳減排，通過數(shù)字化技術與綠色材料創(chuàng)新驅動可持續(xù)發(fā)展
上海正全力實施智能工廠領航計劃，助推智能工廠和數(shù)字基礎設施建設，以引領智能制造高質(zhì)量發(fā)展。ABB上海機器人超級工廠是ABB在中國規(guī)模最大的機器人研發(fā)、生產(chǎn)和應用基地，亦是上海高端制造業(yè)的發(fā)展引擎之一。ABB電氣為該超級工廠提供了數(shù)字化解決方案，包括ABB Ability™ EAM能效與資產(chǎn)健康管理云平臺、Emax2空氣斷路器、VD4真空斷路器、IM302電力智能監(jiān)控儀表等，保障超級工廠的供配電系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行，助力打造節(jié)能高效、綠色環(huán)保的智慧工廠。
ABB上海機器人超級工廠投資1.5億美元，占地67,000平方米，集生產(chǎn)與研發(fā)為一體，采用自動化柔性生產(chǎn)，由機器人制造機器人， 將ABB產(chǎn)能增至當前3倍，鞏固了ABB在中國機器人和自動化領域的市場地位，ABB在華銷售的90%以上的機器人產(chǎn)品都在這里生產(chǎn)。作為智能化和自動化的超級工廠，其配電室也凝聚著數(shù)字化的智慧。
智能的多站點配電管理提升工作效率
ABB Emax2空氣斷路器是全面的電力管理者，其負載管理功能，可以按分支回路用途進行用電量的測量，優(yōu)化電能使用，實現(xiàn)節(jié)能增效。ABB Ability™數(shù)字化解決方案基于對實時數(shù)據(jù)的深入洞察，讓客戶能夠為不同設備提供主動式預測性維護，可實現(xiàn)資產(chǎn)全生命周期管理。得益于ABB Ability™ EAM方案即插即用、靈活快捷的接入方式，超級工廠內(nèi)3個分散的配電房及分散于各樓層的二三級配電箱用電數(shù)據(jù)可便捷接入平臺。
ABB Ekip E-Hub 2.0與18臺Emax2智能化斷路器及243臺IM302電力智能監(jiān)控儀表配合，通過電力監(jiān)測、負荷統(tǒng)計、數(shù)據(jù)分析、在線控制等功能，實現(xiàn)了對超級工廠配電室的全面實時監(jiān)控，取代傳統(tǒng)人工巡查，降低運維成本，優(yōu)化備件管理模式。同時，基于ABB Ability™ EAM平臺的API功能，通過數(shù)字化合作伙伴后期的二次開發(fā)，更豐富的數(shù)字分析及頁面展示得以實現(xiàn)，更好滿足了客戶的使用習慣。
基于ABB Ability EAM在超級工廠的成功應用，ABB康橋原有的機器人工廠已于今年7月完成數(shù)字化升級，并和新超級工廠在同一個平臺下進行管理，為整體設施的能源管理提供可視化的數(shù)據(jù)支撐，為節(jié)能減排提供助力。
可視化數(shù)據(jù)看板和環(huán)保材料釋放減碳潛力
現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展加速了能源消耗，“雙碳”目標下，能耗雙控已是行業(yè)共識，制造業(yè)工廠作為能耗大戶需要專注節(jié)能降耗、實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。通過ABB Ability™ EAM數(shù)字化解決方案，可多角度識別、分析工廠的設備電能消耗，形成可視化看板，進行橫向和縱向對比，挖掘能效提高機會。目前，ABB電氣工程師基于豐富的配電運營管理經(jīng)驗，已完成對超級工廠現(xiàn)有能效數(shù)據(jù)的歸類匯總，為將來啟用備用回路打下基礎。
VD4真空斷路器采用環(huán)保型PT固封極柱，該環(huán)保可降解材料確保其制造過程碳排放只有同類產(chǎn)品的40%，體現(xiàn)了ABB對可持續(xù)發(fā)展的專注和碳減排的承諾，結合安全可靠的設計和智能化的配置為客戶持續(xù)創(chuàng)造新的價值。
ABB機器人業(yè)務部中國區(qū)代理負責人羅靜表示：“ABB機器人致力于幫助不同領域、不同規(guī)模的企業(yè)通過機器人自動化技術的應用增強發(fā)展韌性、提升運營效率、提高生產(chǎn)柔性。ABB電氣提供的數(shù)字化配電解決方案，助力我們的超級工廠從自身生產(chǎn)及運營上進一步實現(xiàn)數(shù)字互聯(lián)與高效管理，打造綠色標桿工廠。”
ABB電氣中國總裁趙永占表示：“ABB以數(shù)字化、電氣化解碼制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展路徑，讓每一度電、每一種能耗實現(xiàn)精益化管理，積極助力高端智造，賦能實現(xiàn)碳中和。”