鋼鐵行業競爭激烈，江西大型國企某鋼鐵股份有限公司被進口設備“卡脖子”，成本高、供應不穩難題待解。英威騰以煉鋼自動化作業區降本增效為核心，聚焦設備國產化替代，成功實現降本超50萬元、并提升系統穩定性，保障煉鋼高效生產。

進口依賴成發展“攔路虎”該企業作為當地鋼鐵龍頭，煉鋼高效運行對公司效益至關重要。但長期以來，關鍵設備依賴進口，導致采購成本高、供應鏈不穩定、供貨周期長且斷供風險大。

煉鋼自動化作業區1號連鑄機電機轉速控制逆變器，因使用年限長，備件停產，陷入“用一件少一件”的困境；連鑄機輕壓下系統備件也依賴進口，成本高昂且供應風險大，嚴重影響設備穩定運行和生產效率。

國產化替代開啟破局之路

面對難題，英威騰與江西鋼鐵企業數智化部煉鋼自動化作業區攜手，開啟國產化替代征程。

在1號連鑄機電機轉速控制逆變器替代項目中，英威騰技術團隊對比多款同類設備后選定國產設備。團隊一方面深入拆解技術參數、監測運行性能，消化吸收進口設備技術；另一方面聯合廠家，依據連鑄機關鍵數據制定定制化方案。經反復調試，新逆變器投入使用，單臺成本較進口降低超1.5萬元，系統穩定性提升。

針對連鑄機輕壓下系統位移傳感器，經核算，國產同型號產品單臺采購成本較進口低5000元。技術攻堅組協同廠家定制固件，試點安裝并跟蹤監測，通過參數調整和加裝模塊優化調試，國產傳感器實現與原系統完美兼容，性能與進口產品相當，降本成效持續顯現。

成效顯著，展望合作新篇英威騰的國產化替代方案成效斐然。設備穩定性增強，為煉鋼高效連續運行提供可靠支撐，減少生產中斷，提高生產效率。成本控制上成效顯著，且隨著其他設備替代推進，降本空間更大。

此次合作，為雙方未來深度合作奠定基礎。英威騰將持續關注企業需求，提供優質服務，期待開展更多領域合作，共同探索鋼鐵行業設備技術升級新路徑，為行業可持續發展貢獻力量。