在磨礦與分級環節（即球磨機、分級機這一段），工況比尾礦輸送更加“暴力”。這里的介質流速極高，沖擊力大，且伴隨著劇烈的振動。在這個特定的環節，西安派聲科技研發的超聲波聲阻抗密度計相比于音叉密度計、放射源密度計以及差壓式密度計，有著非常獨特的優勢。以下是針對針對磨礦與分級環節的詳細對比分析。

核心優勢：抗磨與抗振的雙重保障

1、“硬碰硬”的耐磨性（對比音叉密度計與差壓式密度計）

磨礦回路中的礦漿（特別是分級機返砂或磨機排礦）通常含有大量尖銳的石英顆粒，流速極快。a、音叉密度計：它的測量原理依賴于叉體的振動頻率，不能有掛料或磨損。但在磨礦環節，音叉極易被磨鈍或磨斷，導致測量失效。b、差壓式密度計：取壓孔極易被粗顆粒堵塞，且膜片容易被沖刷損壞。c、聲阻抗密度計：這是它的主場。它的傳感器通常由不銹鋼外殼+高硬度陶瓷組成。陶瓷的硬度僅次于金剛石，面對礦石的沖刷就像“鎧甲”一樣。它不怕磨損，也不怕高濃度的粗顆粒沖擊，壽命通常是音叉密度計的數倍。

2、拒絕“掛料”干擾（對比所有接觸式儀表）

磨機排礦或旋流器給料有時粘度大或者濃度波動大，容易在傳感器表面掛料。a、音叉/電容式：表面一旦掛上一層礦泥，測量值就會瞬間失真。b、聲阻抗密度計：它通過分析聲波在介質中的傳播特性來計算密度，其算法和探頭設計對表面輕微的掛料不敏感，能更真實地反映礦漿內部的密度變化。

3、解決“氣泡”誤判（對比放射源/差壓式）

磨礦過程中，為了浮選或輸送，常會引入空氣或 產生氣泡。a、放射源（Na22）：氣泡對射線的吸收極低，儀表會誤以為“質量少”，從而嚴重低估實際密度（例如實際40%濃度，儀表可能顯示35%）。b、聲阻抗密度計：聲波在氣泡中的傳播特性與固體/液體不同，先進的聲阻抗儀表內置算法可以識別并補償氣泡的影響，讀數更接近真實值。

為什么不選放射源（Na22）？

雖然它不磨損，但在磨礦分級這個多氣泡，高湍流的環境中，它的測量精度往往不如聲學儀表。而且，磨礦車間通常人員密集，安裝放射源需要復雜的防護和審批，增加了管理成本。

為什么不選音叉？

音叉密度計在磨礦環節屬于“易碎品”。由于磨機振動大且礦漿磨損強，音叉的叉體很容易斷裂，或者因為磨損導致諧振頻率改變，導致數據漂移，維護成本極高。

因此在磨礦與分級環節，由于磨損最嚴氣泡干擾最頻繁，聲阻抗密度計是目前綜合性能最強的選擇。