在家具制造、建筑建材、木地板生產等行業中，木板寬度的準確測量是保障產品質量、控制生產成本的關鍵環節。傳統人工卡尺測量方式不僅效率低下（單塊測量耗時超 10 秒），還易受操作人員經驗、視覺誤差、環境光線等因素影響，導致尺寸偏差超標 —— 據行業數據統計，人工測量的誤差率可達 3%-5%，每年因尺寸不合格造成的板材返工、報廢損失，給中小型加工企業帶來超 10 萬元的額外成本。
面對這一行業痛點，自動木板測寬儀應運而生。作為專為板材加工場景設計的高精度檢測設備，它通過光學成像技術，實現對木板寬度的實時、快速、無接觸測量，從根本上解決傳統測量的弊端，成為現代板材加工生產線的 “質量守門人”。

一、核心優勢：重新定義木板寬度測量標準
高精度 + 高穩定性，杜絕尺寸偏差
采用進口CCD傳感器，根據范圍不同。測量精度在±0.01mm-±0.08mm，遠高于人工卡尺的測量速度與精度。可適應 - 10℃-50℃的車間環境，避免因溫度變化導致的測量漂移，確保24小時連續運行的穩定性。
10 倍效率提升，降低人力成本
測量速度可達500/2000Hz，無需人工手持操作，僅需 1 名員工監控設備運行即可。以日均加工 5000 塊板材的企業為例，可減少 2-3 名專職測量人員，每年節省人力成本超 15 萬元。
實時數據反饋，實現智能閉環管控
設備配備 7 英寸觸控屏，可實時顯示單塊板材寬度數據。支持與生產線 PLC 系統、MES 生產管理系統對接，當測量值超出預設公差范圍時，立即觸發聲光報警，同時發送信號控制前端鋸切設備調整參數，形成 “測量 - 反饋 - 修正” 的智能管控閉環，將不合格率降低至 0.5% 以下。
適配多場景，滿足多樣化需求
無論是實木板材、人造板（刨花板、密度板）、復合地板，還是不同厚度（3mm-100mm）、寬度（50mm-2000mm）的板材，均可通過調整測量鏡頭高度、設置參數閾值實現準確檢測。設備支持靜態單塊測量、動態流水線在線測量兩種模式，可直接嵌入現有生產線，無需改造車間布局。
二、技術參數：硬核配置保障可靠性能
測量范圍（寬度）：50mm-2000mm
測量精度：≤±0.08mm
測量頻率：500/2000Hz
板材厚度適應范圍：3mm-100mm
三、應用場景：覆蓋產業鏈加工需求
家具制造企業：在板材開料、封邊前，對實木顆粒板、生態板等基材進行寬度檢測，確保后續組裝時柜體縫隙均勻，提升家具成品美觀度。
木地板生產企業：針對實木地板、SPC 地板的榫卯結構寬度進行準確測量，避免因尺寸偏差導致地板拼接起拱、縫隙過大問題。
建筑建材企業：對膠合板、細木工板等裝飾板材進行批量檢測，保障工程裝修中板材拼接的平整度，減少返工成本。
板材貿易商：在采購驗收環節快速篩查不合格板材，避免因供應商尺寸不達標造成的經濟損失，同時為客戶提供準確的尺寸檢測報告，提升合作信任度。
四、為什么選擇我們的木板測寬儀？
10 年行業經驗：專注板材檢測設備研發，已為家具、建材企業提供解決方案。
定制化服務：可根據客戶生產線速度、板材類型、檢測需求，提供參數調試及設備改造服務。
售后保障：設備免費安裝調試，提供1年質保+終身技術支持，2 小時內響應售后問題，48-72小時（根據距離遠近）內上門維修。
成本可控：相比進口設備，價格降低 30%-50%，同時支持分期付款，幫助中小企業減輕資金壓力。
如果您的企業正面臨板材尺寸測量效率低、誤差大、不合格率高的問題，我們將為您提供免費的生產線適配方案設計，用技術賦能您的生產升級！

網站名稱：保定市藍鵬測控科技有限公司
可根據客戶需求提供解決方案，定制產品。
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