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JG01-SG系列測徑儀在高溫環境下的精度表現及應對方案如下：

一、高溫環境下的標準精度范圍
常規型號精度
1.小量程型號（如JG01-SG100，20-100mm）：標稱精度±0.02mm，高溫下可能波動至±0.03~±0.05mm。
2.大量程型號（如JG01-SG400，205-355mm）：標稱精度±0.08mm，高溫環境下可達±0.1mm。
特殊定制型號
1.石英管檢測專用JG01-SG185型，在高溫車間通過雙層水套冷卻系統，精度從±0.05mm穩定至±0.03mm。

二、高溫影響精度的核心因素
熱膨脹與光學漂移
1.被測材料熱膨脹會導致直徑測量值偏大（需軟件補償）。
2.光學組件（如鏡頭）在高溫下可能產生熱變形，例如： 未冷卻時，SG400型誤差增加0.02~0.03mm。
電子元件穩定性
1.高溫可能引發信號放大器漂移，需選擇耐高溫電子元件（如工業級芯片）。

三、高溫環境下的精度保障措施
技術方案    效果    應用案例
自循環水冷系統    精度波動控制在標稱值1.2倍內    JG01-SG185石英管測徑儀（±0.03mm）
壓縮空氣吹掃    防止粉塵/蒸汽干擾光學路徑    熱軋棒材車間（SG100精度保持±0.02mm）
高溫校準算法    動態補償材料熱膨脹誤差    連鑄圓坯檢測（SG400誤差±0.08mm）
耐高溫結構設計    金屬外殼散熱+隔熱層，減少熱傳導    鍛打圓棒在線檢測

四、典型場景數據對比
環境條件    型號    標稱精度    實際高溫精度    關鍵措施
熱軋車間（800℃）    JG01-SG400    ±0.08mm    ±0.1mm    水冷+實時補償
石英管熔融（300℃）    JG01-SG185定制    ±0.05mm    ±0.03mm    雙層水套冷卻
冷軋線纜（常溫）    JG01-SG100    ±0.02mm    ±0.02mm    常規防護

五、使用建議
1.選型優先：高溫場景建議選擇帶主動冷卻系統的型號（如SG185定制款）。
2.定期維護：每季度校準光學組件，檢查冷卻液循環狀態。
3.動態補償：啟用軟件中的溫度補償功能，輸入材料熱膨脹系數以修正數據。
如需具體型號的高溫性能測試報告，可提供被測物溫度范圍和尺寸要求進一步匹配方案。

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