直線模組的精度測試是確保其性能和穩定性的重要環節。那么，大家知道直線模組精度測試的標準是什么嗎？

1、定位精度：以最大行程為基準長度，用從基準位置開始實際移動的距離與指令值之間的最大誤差的絕對值來表示。一般來說，普通精度要求的直線模組定位精度可能在 ±0.05mm 左右，較高精度的可達到 ±0.01mm 甚至更高精度。

2、重復定位精度：對直線模組上的任一點在相同方向上進行 7 次反復定位，再測出其停止位置，算出表頭讀數最大差值的 1/2 作為測試值。在移動距離的中央及大致兩端的位置分別進行測試，將測試數值中的最大值作為測定值，用帶有 ± 的最大差的 1/2 表示。通常，中高精度的直線模組重復定位精度能達到 ±0.01mm 至 ±0.02mm，高精度的可達到 ±0.002mm 等。

3、運行平行度：在安裝線性模組的平臺上放置標準尺，用試驗指示器在內滑塊所能移動的范圍內進行測試，移動范圍內讀數的最大差就是測定值，一般要求運行平行度在 0.02mm/m 以內。

4、游隙：對內滑塊給予進給，以滑塊剛移動時試驗指示器的讀數為基準，從這個狀態開始，不依賴進給裝置。在與內滑塊移動方向相同的方向上施加負荷，之后把測試開始時的基準值與返回時位置之間的差值當作測定值。測試在運動部分的中央及大致兩端的位置分別進行，把所得到的數值中的最大值當作測定值。通常游隙應控制在較小范圍內，一般不超過 0.05mm。

5、導向精度：移動部件沿導軌運動時，不論有無載荷，都應保證移動軌跡的直線性及定位的準確性。導軌副本身的平面度、垂直度及等高等距都有相應要求，如平面度通常要求在 0.02mm/m 以內，垂直度也在 0.02mm/m 以內。

這些標準可能會根據具體的行業和應用有所不同，因此在進行直線模組精度測試時，需要根據實際情況選擇相應的標準來評估其性能。有其他的疑問或者選購需求歡迎聯系我們臺灣高技咨詢！