香煙生產卷制中的自動化產線中，會配備多種智能測量儀進行品質的檢測，本文介紹一下那些應用于香煙生產制造中的測量儀：測徑儀、測厚儀、測長儀、金屬探測器、重量儀、煙絲填充值測定儀、煙絲含水率測定儀等。

香煙生產卷制中的測量儀
測徑儀（外徑、圓度及圓周測量）：用于外徑尺寸的在線檢測，尤其是在剪切之前的檢測中應用，能確保每根香煙的外徑品質合格，此外，雙軸及多軸測徑儀可進行橢圓度的檢測，更能根據需求定制顯示圓周尺寸，當然該圓周尺寸是根據外徑尺寸計算得來，并不是直接測量。
測厚儀：采用激光原理的測厚儀，主要是用于卷紙、濾紙的厚度尺寸檢測，非接觸無損檢測，不會造成紙張不小心劃破的可能。配備測控軟件系統，進行實時分析，顯示趨勢圖、波動圖、缺陷圖等。
測長儀：在煙支裁切后，或裁切過程中，需要用到在線測長儀，可對長度尺寸進行檢測，保證長度的一致性及準確性，不管是濾嘴還是煙絲卷的長度，均可采用在線測長儀測量。其中機器視覺的測長儀需要進行補光檢測。
煙支重量測量儀：用于實時監測煙支的重量，確保煙支重量符合標準要求。控制煙支的重量，保證煙支填充密度均勻，避免出現重量偏差過大導致的吸阻異常、燃燒不均勻等問題，同時也有助于控制生產成本。
煙支吸阻測量儀：利用負壓原理，模擬人體吸食煙支的過程，通過測量煙支在一定氣流下的壓力降來確定吸阻。
濾棒硬度測量儀：通常采用壓力測試原理，通過一個帶有特定形狀壓頭的裝置，以一定的速度和壓力對濾棒進行施壓，測量濾棒在受到壓力時的變形程度和抵抗壓力的能力，從而得出濾棒的硬度值。
盤紙透氣度測量儀：基于氣體透過原理，在一定的壓力差下，使一定量的空氣通過一定面積的盤紙，通過測量氣體透過盤紙的流量或時間等參數，來計算盤紙的透氣度。
煙絲填充值測定儀：一般是將一定量的煙絲放入特定的容器中，在規定的振實條件下，使煙絲達到一定的緊密狀態，然后通過測量煙絲所占的體積，計算出煙絲的填充值。
煙絲含水率測定儀：常見的有烘箱法和快速水分測定儀法。確保煙絲的含水率符合生產工藝要求，防止因煙絲過干或過濕影響煙絲的物理性能、化學穩定性和卷制加工性能。
煙灰長度測量儀：一般通過圖像識別技術或機械測量裝置來測量煙灰長度。評估香煙的燃燒性能和煙灰的凝聚性，對于產品的質量控制和消費者體驗有一定的參考價值。
煙支外觀質量檢測儀：運用機器視覺技術，通過多個高清攝像頭從不同角度對煙支進行拍攝，獲取煙支的外觀圖像。檢測煙支是否存在表面瑕疵、皺紋、爆口、空頭等外觀質量問題。
接裝紙搓接質量檢測儀：通常采用光學檢測或力學檢測的方法。保證接裝紙與煙支的連接牢固、外觀平整，避免在后續的包裝、運輸和使用過程中出現接裝紙脫落、移位等問題，影響產品的整體質量和外觀形象。
金屬探測器：在煙絲輸送過程中，用于檢測煙絲中是否夾雜金屬雜質，防止金屬雜質損壞卷煙機的刀片等部件或混入卷煙中影響產品質量。
膠水涂布檢測系統：用于檢測濾嘴與煙條連接部位膠水的涂布情況，確保膠水涂布均勻、無漏涂等情況。
以上就是香煙卷制過程中，常被用到的智能測量儀，智能測量儀比機械式測量儀的檢測，消除了人為誤差，產生的數據還能通過數據采集監測平臺，進行系統化的分析，工程師能輕松看到各環節的數據，并能根據不同數據的改變，制定出更好的生產規劃。
藍鵬測控提供幾何尺寸測量儀定制解決方案，如測徑儀、圓度儀、直線度儀、圓周儀、測厚儀、測長儀等，還能根據檢測需求定制化檢測儀器。當然不僅僅是硬件設備，還提供軟件系統的定制，一臺或多臺儀器設備產生的數據，均可根據需求進行數據采集分析存儲傳輸，從而讓數據產生更多價值。

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