溫度對精密測量設備，包括微型絲桿的測量精度有著顯著的影響，接下來我們一起看看溫度變化對測量誤差的影響：

1、熱膨脹效應：微型絲桿會因為溫度變化而發生熱膨脹或收縮，當環境溫度約為20℃時，長1m的鋼或鑄鐵等金屬零件，其溫度每改變1℃，長度會產生11微米的變化，這意味著即使是微小的溫度變化也會導致測量結果出現誤差。

2、溫度分布不均：機床內部的熱源分布不均會導致溫度梯度產生變化，進而產生誤差，機床內部的電動機、摩擦機構以及工件切削的生成熱會對熱源產生部分影響，使機床的溫度梯度產生變化，進而產生誤差。

3、熱變形：溫度變化會在機床的每個零件中產生不同的溫度梯度，從而影響機床整體的幾何加工精度，進而影響工件的成形效果，熱變形產生的誤差可達40%～70%。

對于溫度變化對測量的誤差，可以通過控制恒溫車間的溫度波動幅值和周期，可以將環境溫度波動對精密臥式加工中心基礎件幾何精度的影響降到最低，將溫度波動幅值控制在±2℃而波動周期為2/3小時，可以保證機床基礎件具有較小的直線度誤差。

而由于溫度變化導致的熱變形，可以通過熱誤差補償技術進行修正和補償，這種技術可以更準確地預測誤差，為非線性模型的創建提供支持，從而減少熱變形對測量精度的影響。有其他的疑問或者選購需求歡迎聯系我們科士威咨詢！