裝備制造行業(yè)MES系統(tǒng)

系統(tǒng)簡(jiǎn)介:

        該系統(tǒng)適用于裝備制造行業(yè)客戶。
        鴻宇裝備制造行業(yè)MES系統(tǒng)融合了目前三大主流管理理論TOC、LEAN、6sigma的核心理念，創(chuàng)造性的以計(jì)劃為主線，通過(guò)交期拉動(dòng)，對(duì)人、機(jī)、料、法的合理配置，結(jié)合5G通訊、大數(shù)據(jù)分析可視化等前沿技術(shù)，幫助MTO（按訂單生產(chǎn)）和MTS（按庫(kù)存生產(chǎn)）的離散制造業(yè)解決訂單延期交付、生產(chǎn)過(guò)程不可控、庫(kù)存壓力大等問(wèn)題。
 
系統(tǒng)功能:

• 銷售管理: 客戶管理、快速報(bào)價(jià)、合同管理、訂單管理、回款管理、備貨申請(qǐng)。

• 計(jì)劃管理：成品使用管理、批次管理、生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃可按最短工期、最早交貨期、工期和交貨期之間距離和CR值進(jìn)行計(jì)劃，提供正排和倒排兩種模式。

• 生產(chǎn)執(zhí)行：生產(chǎn)排產(chǎn)、工單執(zhí)行、生產(chǎn)實(shí)績(jī)等功能。

• 質(zhì)量管理：質(zhì)量檢驗(yàn)、檢驗(yàn)樣本管理、實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)、不良品處理、質(zhì)量追溯。

• 倉(cāng)儲(chǔ)管理：倉(cāng)庫(kù)建模、出入庫(kù)管理、盤點(diǎn)管理、安全庫(kù)存監(jiān)控。

• 設(shè)備管理：設(shè)備臺(tái)帳管理、點(diǎn)檢管理、保養(yǎng)管理、設(shè)備維修管理、特種設(shè)備管理。

• 工藝管理：工序管理、工藝流程標(biāo)準(zhǔn)建立、工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用。

• 績(jī)效管理：工時(shí)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、工資計(jì)算。

• 報(bào)表看板管理：看板包含訂單執(zhí)行看板、車間看板、質(zhì)量看板、倉(cāng)儲(chǔ)看板、設(shè)備看板。報(bào)表包含工廠日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)報(bào)表、不良統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)報(bào)表、庫(kù)房統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。

系統(tǒng)效益:

訂單準(zhǔn)時(shí)交付：實(shí)時(shí)資源監(jiān)控，快速適應(yīng)多變的市場(chǎng)環(huán)境，靈活生成計(jì)劃并調(diào)整，降低訂單延誤率，保證產(chǎn)品交付及時(shí)準(zhǔn)確， 提升客戶滿意度。

減少庫(kù)存：針對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃，自動(dòng)計(jì)算原料需求，減少原料庫(kù)存。在正確的時(shí)間投料，除瓶頸工序前，不設(shè)暫存區(qū)，減少在制品庫(kù)存。

優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃：只對(duì)瓶頸工序進(jìn)行排程，讓生產(chǎn)計(jì)劃更簡(jiǎn)單，更具有可執(zhí)行性， 縮短生產(chǎn)周期。

提升員工效率：減少員工等待時(shí)間，做企業(yè)需要做的產(chǎn)品，統(tǒng)計(jì)員工工作量，提升員工效率。

降低生產(chǎn)成本：規(guī)范生產(chǎn)過(guò)程控制，減少因質(zhì)量、員工等待、丟件等造成的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

更多數(shù)據(jù)支撐決策：生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)電子化，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)維度多，速度快，報(bào)表形式豐富，幫助管理人員更好的決策。

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