測試數據價值挖掘

空壓機的型式與廠商不同，其設定的壓力值和控制的方式都會有所不同。造紙企業采用較多的還是離心式和螺桿式空壓機。在傳統空壓系統中,空壓機由其內部的壓力傳感器監控，這些傳感器壓力參數設置后，便于多臺空壓機能隨著壓力的降低而一臺臺開啟，形成壓力階梯控制。為了確保較大壓縮空氣消耗量時的壓力能達到較低的壓力水平，習慣的做法是將空壓機維持在較高的壓力水平，以避免生產過程中出現因欠壓而跳機問題。但不必要的較高壓力會造成能源的浪費，其表現在以下兩個方面:一是空壓機需要在高壓的情況下運作,消耗的電量更多;二是當管網空氣壓力較高時，所有用氣設備就會使用更多的壓縮空氣。女口：如果所需的壓力為0.6MPa,而系統平均壓力需保持在0.65MPa,那么多余的0.05MPa壓力就需要增加5%~10%的能耗。

如何達到數據價值化，就需要跨界集成,協同創新:通過集成螺桿式空壓機的加載/卸載命令控制，通過變頻和離心式壓縮機內部壓力設定控制，經過集成優化控制后，壓縮機僅輸出實際所需的壓力和空氣量,系統壓力始終保持穩定。

公司壓縮機的總功率為1770kW,輸出所需的空氣量為242mVmin,通過系統優化后，系統壓力由0.65MPa降為0.6MPa穩定運行,其節能量計算見表3。

由此得出：舊的習慣、思維和信息閉鎖等一旦被打破，各系統運作才會流通順暢;創新工作來自于日常節能技術的整合;改善一點點，就可以獲得較大成效。從表3可知，降低壓縮空氣系統壓力0.05MPa,壓縮機本體能耗可下降3%，空氣管網消耗功率下降5.8%;按照公司自發電力成本電價0.30元/kW計算,年節能收益達27.14萬元。

表3 節能量計算表

項目實施效果

利用信息和通信技術，實現了將實時收集單位能耗數據和可視數據分析結果穩定傳輸至揚州市能源在線監測平臺。同時公司自身能根據系統平臺監控,及時發現設備異常狀況，及時優化設備不合理的參數，及時消缺與優化，降低能耗。另外還可以根據告警追溯，提升穩定電力系統的功率因數，降低電力消耗，促進造紙企業節能降耗工作順利開展,提升造紙業智能制造的水平，從而實現造紙企業綠色化發展。

7、安科瑞企業能源管控系統概述

安科瑞企業能源管控系統采用自動化、信息化技術和集中管理模式，對企業的生產、輸配和消耗環節實行集中扁平化的動態監控和數據化管理，監測企業電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況，通過數據分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業針對各種能源需求及用能情況、能源質量、產品能源單耗、各工序能耗、工藝、車間、產線、班組、重大能耗設備等的能源利用情況等進行能耗統計、同環比分析、能源成本分析、碳排分析，為企業加強能源管理，提高能源利用效率、挖掘節能潛力、節能評估提供基礎數據和支持。

應用場所

鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫藥、水泥、煤炭、造紙、化工、物流、食品、水廠、電廠、供熱站、軌道交通、航空工業、木材、工業園區、醫院、學校、酒店、寫字樓以及汽車制造、機電設備、電器產品、工器具制造等離散制造業。

系統結構

現場通過廠區局域網和平臺通訊，平臺搭建在客戶自己配置的服務器上。搭建完成之后，客戶可以在任意能與局域網聯通的地方，通過有權限的賬號登陸網頁以及手機APP查看各處的運行情況。

系統可分為三層：即現場設備層、網絡通訊層和平臺管理層。

現場設備層：主要是連接于網絡中用于水、電、氣等參量采集測量的各類型的儀表等，也是構建該配電、耗水、耗氣系統必要的基本組成元素。肩負著采集數據的重任，這些設備可為本公司各系列帶通訊網絡電力儀表、溫濕度控制器、開關量監測模塊以及合格供應商的水表、氣表、冷熱量表等。

網絡通訊層：包含現場智能網關、網絡交換機等設備。智能網關主動采集現場設備層設備的數據，并可進行規約轉換，數據存儲，并通過網絡把數據上傳至搭建好的數據庫服務器，智能網關可在網絡故障時將數據存儲在本地，待網絡恢復時從中斷的位置繼續上傳數據，保證服務器端數據不丟失。

平臺管理層：包含應用服務器、WEB服務器和數據服務器，一般應用服務器和WEB服務器可以合一配置。

平臺采用分層分布式結構進行設計，詳細拓撲結構如下：

參考文獻

[1]何東發.造紙企業能源管理中心建設探討與實踐[J].造紙科學與技術，2021(3)：50-55.

[2]]趙寧，李繼庚，吳波，等.造紙企業能量系統優化信息平臺數據交互機制設計與開發[J].中華紙業,2010,31 (24)：12-16.

[3]安科瑞企業微電網設計與選型手冊.2022.05版.

[4]安科瑞企業能源管控平臺.2020.08版.