冷軋采用工藝潤滑，主要作用是減小軋制變形區接觸弧上的摩擦系數和摩力，降低鋼帶的變形抗力，使軋制壓力降低，這樣在已有的軋機能力條件下實現更大的壓力，從而能軋制出更薄的鋼帶。

另一方面，鋼帶在變形時產生大量的熱能，使帶鋼和軋輥溫度升高。輥溫升高會改變輥縫形狀，對鋼帶尺寸精度和板形產生影響。過高的輥溫會引起工作輥淬火層硬度降低，影響鋼帶表面質量和軋輥使用壽命。同時過高的輥溫也會破壞潤滑液的潤滑效果。

冷軋機械常用的潤滑方式有干油潤滑、稀油潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等幾種，其中油氣潤滑系統在冷軋機上應用潤滑效果更為突出，解決了早期常常因潤滑不良出現的工作輥軸承燒損問題，工作現場干凈，油耗量非常低，為企業帶來的經濟效益明顯。

從華順油氣潤滑系統在眾多鋼廠企業冷軋機的使用情況來看，其效果明顯優于油霧潤滑方式和干油潤滑方式。

目前油氣潤滑在國內的多條單機架冷軋機、酸軋機組軋機的工作輥、中間輥等軸承等軸承上使用，在冷軋機軋輥軸承上逐漸取代了傳統的潤滑方式。

煙臺華順是一家有著豐富生產、銷售經驗的油氣潤滑廠家，生產的油氣潤滑系統型號多、適用范圍廣、高效省油，提高軸承使用壽命，改善生產現場環境，投資回報率高。