以往的焊接都是靠技術(shù)工人來實現(xiàn)，傳感器的出現(xiàn)，為焊接操作提供了各種可能性，它的出現(xiàn)節(jié)省了大量使用中的成本，創(chuàng)想焊縫跟蹤技術(shù)在精準度方面有著天然的優(yōu)勢，為企業(yè)提升了焊縫的效率。

　　焊縫跟蹤技術(shù)優(yōu)勢有以下幾個：

　　1、改善勞動環(huán)境，節(jié)省人工成本

　　機器人焊接的話，工人僅僅需要裝卸工件，再也需要接觸焊接弧光和飛濺等問題，把工人從高強度的勞作中解放出來。而且焊縫跟蹤系統(tǒng)不需要重復(fù)示教。

　　2、產(chǎn)品和生產(chǎn)周期可控

　　用上焊縫跟蹤系統(tǒng)的機器人，生產(chǎn)節(jié)拍都是固定好了，生產(chǎn)計劃和周期也就是全部明確的。

　　3、能適應(yīng)不同工件的生產(chǎn)

　　可以通過修改程序來適應(yīng)多種工件的生產(chǎn)。

　　4、提高焊縫識別效率

　　如今的人工成本那么高，經(jīng)驗老道的焊工師傅也不好找，焊縫跟蹤技術(shù)提高了焊縫識別精準度，大大提升的焊縫能力，不再依賴于有經(jīng)驗的老師傅。

　　5、提高生產(chǎn)效率

　　焊縫跟蹤系統(tǒng)讓焊機可以自動化，不僅提升了焊接中的精準引導(dǎo)，還能夠做到全天24小時不間斷的工作。

　　4、微小材料焊接質(zhì)量更好

　　人很難保證不間斷的精準性，累了或者什么的都會導(dǎo)致焊接的質(zhì)量不如意，用了創(chuàng)想焊縫跟蹤系統(tǒng)能確保微小材料的焊接水平，使得焊接質(zhì)量更高。