線束測試儀在航空、航天、船舶、兵器、電子等國防軍工裝備制造，飛機、高鐵等大型設備的生產、檢修，電力通信線纜維護搶修過程中，都有著廣泛的應用，今天帶大家了解【線束測試儀方案】汽車線束檢測系統具有什么優勢？的案例。方案詳細如下：

1、應用背景

伴隨著我國經濟的快速發展，人們對生活質量的要求越來越高。對出行工具—汽車的需求量也就越來越大。同時汽車的安全性又是人們必須考慮的一個重要問題。而汽車線束作為汽車電路的網絡主體，如何保證它在出廠時不存在故障就成了人們必須面對的問題。安泰電子特ATX-3000線束測試儀汽車線束檢測系統可以很好的解決這個問題。

ATX-3000線束測試儀

2、檢測內容

經過大量市場調研和分析，汽車線束檢測系統應該實現以下幾點功能：

①能夠檢測汽車線束可能出現的所有故障類型，例如線束短路、斷路、接觸不良、錯接等故障以及幾種故障同時出現的復雜情況。

②盡可能減輕檢測工人的工作強度，縮短檢測時間；能夠實現儀器對受檢線束的自動夾緊，對應端口的自動連接和自動檢測等功能，提高線束檢測的自動化程度。

③能夠對汽車線束多種形狀和類型接插件的對應匹配進行檢測，也能夠對含有多種接插件的復雜線束進行同時檢測。

④能夠實時顯示汽車線束檢測結果，對存在故障的線束做出具體的故障原因判斷，自動生成實時報表并可打印，報表可以對線束錯誤類型、故障出現的具體位置進行記錄，以便讓工人返修時準確迅速地解決問題。每次汽車線束檢測結束后，如果線束存在故障（不合格），工作臺上會有指示‚并伴有蜂鳴器報警，如果線束檢驗合格，工作臺上也會有指示。

⑤能夠實現上位機對系統的實時監控，記錄線束檢測的相關信息。‚如汽車線束型號，線束批次、檢驗人員以及線束合格率等信息，并將這些信息存儲在數據庫中以方便日后查閱，同時能夠打印包含上述信息的實時報表。

3、系統構成

本系統在提高檢測速度、增強系統柔性、減輕檢測工人勞動強度、方便人機交互并可實現數據跟蹤和檢測結果打印等方面具有顯著效果。不僅可以精確檢鋇汽車線束斷路、短路、錯接等故障類型，定位故障發生位置還可以對檢測過程進行實時監控，對檢測結果進行儲存記錄和實時打印并可選擇單個線束或多個線束共同檢測方式以及針對不同汽車線束的模塊化檢測。

3.1硬件組成：

安泰電子ATX-3000系列線束測試系統，由計算機（線束測試儀主機）、線束測試儀從機、測試工作臺（瞬斷振動臺）、顯示器、打印機等幾部分組成。該系統能對放置在測試工作臺上的線束進行逐根檢測，在顯示器上顯示錯誤線路的信息，對于交叉錯接的線路也能顯示錯誤的接頭編號。同時搭配瞬斷振動臺還可對線束結合牢固性進行測試。

3.2軟件組成：

由于系統要求能夠實時檢測， 且具有很強的通用性和靈活性，故系統軟件部分主要包含線束檢測、取樣學習、編輯線束回路表、探針檢測和設備自檢四個方面。 其中線束檢測部分是系統軟件的核心， 取樣學習和編輯線束回路表兩大功能使系統具備了極強的通用性，探針檢測又使系統具有較高的靈活性，而設備自檢能夠有效地提高系統的可靠性。

軟件測試流程圖

4、總結

安泰電子ATX-3000系列汽車線束檢測系統除可以實現對汽車線束可能出現的所有故障類型進行準確檢測，例如線束短路、斷路、接觸不良、錯接等故障以及幾種故障同時出現的復雜情況外，還具有如下特點

1、人機交互：系統將出現故障的線束位置和故障類型實時顯示，方便檢測工人查看。

2、存儲打印：系統具有檢測結果的儲存和報表打印等功能，方便日后整理和研究。

3、快速便捷：系統軟硬件設計盡最大可能減輕檢測工人工作強度，提高工作效率。

4、通用性強：系統滿足各種不同類型汽車線束的檢測要求，并可較為方便的升級并適應廠家新型號線束的檢測需要。

本文有關線束測試儀方案內容由西安安泰電子發布，如想了解更多方案，請持續關注安泰電子。Aigtek是國內專業從事測量儀器研發、生產和銷售的高科技企業，一直專注于功率放大器、線束測試儀、計量校準源等測試儀器產品的研發與制造。