線束測試儀在航空、航天、船舶、兵器、電子等國防軍工裝備制造，飛機、高鐵等大型設備的生產、檢修，電力通信線纜維護搶修過程中，都有著廣泛的應用，今天帶大家了解【線束測試儀方案】線束安全性快速檢測的案例。方案詳細如下：

一、應用背景

線束是當今電子化、信息化時代行業中發展最快，市場需求量最大，安裝最為方便的產品之一。為了防止因線束不合格而導致產品裝配后發生故障，必須在使用前對線束進行測試。 隨著技術的發展，越來越多的線束生產廠商開始使用線束自動測試設備對線束進行檢測， 擺脫了過去靠工人使用萬用表、 蜂鳴器等對線束進行檢測的低效方法。 目前，此類設備主要產自美國和日本，我國也有相關企業開始研發此類設備。 但是， 這些線束自動測試設備大多存在以下三個問題：一是檢測容量小，檢測速度慢，效率有待提高；二是通用性不夠，適應面比較狹窄，無法滿足線束快速發展的要求；三是實用性和易用性不強，設備成本高，操作不方便。

二、測試內容

不同的行業對線束可靠性的要求不同， 所以測量的項目也不同。 通常情況下，測量的項目主要有以下三個：

①連通性測試；

②線束連接導線與接插件的連接電阻；

③接頭在導線上的接合牢固性測量。

其中連通性測試是最基本的測試項目，要求 100％正確。 實際應用中，企業最注重連通性測試，必須確保萬無一失。另外，企業對線束測試儀的檢測速度、檢測容量和通用性的要求越來越高。 因此，可以實時檢測，具備自學習功能，并且檢測容量大、操作簡單、成本低的線束自動測試設備具有十分重要的意義。

三、連通性線束測試儀系統構成

①硬件組成：

安泰電子ATX-3000系列線束測試系統，由計算機（線束測試儀主機）、線束測試儀從機、測試工作臺（瞬斷振動臺）、顯示器、打印機等幾部分組成。該系統能對放置在測試工作臺上的線束進行逐根檢測，在顯示器上顯示錯誤線路的信息，對于交叉錯接的線路也能顯示錯誤的接頭編號。同時搭配瞬斷振動臺還可對線束結合牢固性進行測試。

ATX-3000線束測試儀：

· 線束測試功能。通過與線束測試單機通信，可以控制單機進行線束的測試，或者對線束測試單機傳遞進來的信息進行分析;

· 設置管理功能。包括對權限信息，員工信息，線束信息等各種信息進行設置、管理、存儲、生成報表以及打印操作;

· 接口通信功能。和線束測試單機或者其他PC機進行連接并交換數據。

②軟件組成：

由于系統要求能夠實時檢測， 且具有很強的通用性和靈活性，故系統軟件部分主要包含線束檢測、取樣學習、編輯線束回路表、探針檢測和設備自檢四個方面。 其中線束檢測部分是系統軟件的核心， 取樣學習和編輯線束回路表兩大功能使系統具備了極強的通用性，探針檢測又使系統具有較高的靈活性，而設備自檢能夠有效地提高系統的可靠性。

軟件測試流程圖

③自學習功能：

標準回路表的輸入主要通過系統的取樣學習功能來實現。 取樣學習是指使用測試儀對標準線束進行一次測試，并將測試的結果，即標準線束其各個端點的連通情況，自動轉化為標準回路表并存儲于系統中。 另外，可以通過系統的編輯標準回路表功能對取樣學習所獲得的標準回路表進行瀏覽和修改，作為取樣學習功能的一個補充，使系統的自學習功能更加可靠，有效地提高了系統的通用性和靈活性。

四、總結

該測試系統很好地實現了線束的高速實時檢測， 大大提高了檢測效率。 另外系統結構簡單、操作方便，通用性強，檢測容量易于擴展，抗干擾性好，并且成本低。 適合對各種汽車、飛機線束等復雜線束的檢測。

本文有關線束測試儀方案內容由西安安泰電子發布，如想了解更多方案，請持續關注安泰電子。