電磁流量計安裝使用說 明 書


一、產品特點、用途和適用范圍
1.1特點
  ●電磁流量計，具有以下特點：
●不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電率變化的影響，線性測量原理能實現高精確度測量；
●測量管內無阻流件，壓損小，直管段要求低；
●公稱通徑DN8-DN2000覆蓋范圍寬，襯里和電極有多種選擇，能滿足測量多種導電流體的要求；
●轉換器采用可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗小；
●轉換器采用16位嵌入式微處理器，全數字處理，運算速度快，抗干擾能力強，測量可靠，精確度高，流量測量范圍度可達1500：1；
●高清晰度背光LCD顯示，全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂；
●具有RS485或RS232O數字通訊信號輸出；
●具有電導率測量功能，可以判別傳感器是否空管，具有自檢與自診斷功能；
●采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術，電路可靠性高；
●可用于相應的防爆場合。
1．2主要用途
  電磁流量計，可用來測量封閉管道中導電流體的體積流量。廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環保污水測控、造紙、醫藥、食品等工農業生產工藝過程中的流量測量和控制。
1．3使用環境條件
  環境溫度：   傳感器-25℃～+60℃   轉換器-10℃～+60℃
  相對溫度：   5%-95%
1．4工作條件
  流體最高溫度：   一體型  70℃
        分離型：   聚四氟乙烯襯里   150℃
                   氯丁橡膠襯里     80℃
                   聚氨酯橡膠襯里   70℃
    流體電導率：   ≥5uS/cm

二、工作原理
2．1數學物理模型
電磁流量計的工作原理基于法拉第電磁感應法律。當一個導體在磁場場內運動時，在與磁場方向、運動方向相互垂直方向的導體兩端，會產生感應電動勢。電動勢的大小與導體運動速度和磁場的磁感應強度大小成正比。
如圖一，當導電流體以平均流速V（m/s）通過裝有一對測量電極的一根內徑為D（m）的絕緣導管內流動時，該管道處于一個均勻的磁感應強度為B（T）的磁場中，那么在一對電極上就會產生感應電動勢E（V），它的方向垂直于磁場和流體的方向。
法拉第電磁感應定律為：E=B·D·V                  （1）
流量的體積流量為：              （2）
    由公式（1）和（2）可得到：m³/h)         （3）
    因此電動勢可表示為：                  （4）
當B是一個常數時，對某一個固定的口徑D也是一個已知數，公式（3）中=K（一個常數），那么公式（3）可改寫為：     Q_V=K·E （m³/h)     （5）
從公式（5）可以看出，流量Q_V與電動勢E成正比。

2.2轉換器電路結構
電磁流量轉換器一方面向電磁流量傳感器勵磁線圈提供穩定的勵磁電流,以達到B是一個常數,同時把傳感器感應的電動勢放大轉換成標準的電流信號或頻率信號,便于流量的顯示,控制與調節.圖二所示為轉換器電路結構。

三、產品型式和組成
3．1產品組成
電磁流量計由電磁流量轉換器和電磁流量傳感器兩大部分組成，分離型還需要一根專用的雙層屏蔽的電纜連接轉換器和傳感器。
3．2產品型式
系列電磁流量計分為一體型和分離型兩種結構形式。可用于規定的防爆場所。
傳感器有7種不同材料的電極和4種不同材料的襯里可供選用。

四、產品的技術性能指標及流量范圍
4．1招待標準：JB/T9248-1999
4．2最高流速：15m/s
4．3公稱通徑：DN8、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、150、200、250、300、350
             400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000
4．4精確度：0.5%、0.2%
4．5公稱壓力:1.6MPA(DN8-300)
             1.0MPA(DN300-1000)
             0.6MPA(DN1200-2000)
             其它規格和標準可按用戶要求.
4．6材料：
    電極形式和材料
    電極形式和可分為標準型、刮刀型、可拆卸型、帶接地電極。
    電極及接地電極材料有含鉬不銹鋼，哈氏合金B、哈氏合金C、鈦、鉭、鉑依合金、不銹鋼涂覆碳化鎢7種。
     法蘭材料：碳鋼
    接地環材料：不銹鋼
    進門保護環材料：不銹鋼、碳鋼。
4．7外殼防護：
    IP65：IP67
    IP68：僅分離型氯丁橡膠和聚氨酯襯里的傳感器，且不包括防爆結構。
4．8防爆標準：
   DN8-DN600一體型防爆：md  II CT6Gb
   DN15-DN1600分離型防爆，傳感器和轉換器安裝在相應的危險區md  II CT6Gb    DN15-DN1600分離型防爆，傳感器安裝在相應的危險區，轉換器安裝在安全區：md  II CT6Gb
4．9連接電纜：分離型電磁流量計，傳感器與轉換器之間用信號電纜連接，電纜長度最長應小于100MM，本公司隨表免費提供10M電纜，不足部分需訂貨。
4．10轉換器性能：
    供電電源：單相交流電85-265V，45-63H_Z，功率小于20W；直流供電11-40VD·C
    轉換器顯示與編程操作：4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數，還可利用外接手操器或PC機（RS485、RS232）對轉換器設定編程，高清晰度背光LCD顯示，空管檢測，自診斷功能。

數字通訊：RS485、RS232、MODBUS、REMOTE，具有防雷擊保護。
輸出信號：
電流輸出：雙向兩路，全隔離0-10mA/4-20 mA；負載電阻：0-10 mA是0-1.5K歐姆，4-20mA時是0-750歐姆。
頻率輸出：正向和反向流量輸出，輸出頻率上限可在1-5000 H_Z范圍內設定。帶光電陋離的晶體管集電極雙向輸出。外接電源不大于35V，導通時集電極最大電流為250 mA。
脈沖輸出：正向和反向流量輸出，輸出脈沖上限可達5000cp/s。脈沖當量為0.001L-1.0m³/cP.脈沖寬度自動設置為20ms或方波。帶光電隔離的晶體管集電極開路輸出。外接電源不大于35V，導通時集電極最大電流為mA。
流向指示輸出：本流量計可測正反方向的流體流動流量。并可以判斷出流體流動的方向。規定顯示正向流量時輸出+10V高電平，反向流體流動輸出0V的低電平。
報警輸出：兩路帶光電隔離的晶體管集電極開路報警輸出。外接電源不大于35V，導通時集電極最大電流為250mA。報警狀態：流體空管、勵磁斷線、流量超限。
阻尼時間：在0-100S間分檔可選。

4.11 電磁流量計的流量范圍

五、產品外形尺寸及安裝尺寸
5．1轉換器外型尺，見圖三（a）（b）
轉換器安裝尺寸圖


  圖1 圓形殼體一體式外型尺寸圖    圖2 方型殼體分體式外型尺寸圖

圖3 DN10-DN800管段式電磁流量計外形圖

電磁流量計尺寸表

六、轉換器菜單結構及參數設置
6．1按鍵形式

6．2按鍵（包括轉換器本體按鍵和紅外遙控按鍵以及磁性筆操作按鍵）功能
1自動測量狀態下鍵功能：
下鍵：循環選擇屏幕下行顯示內容。
上鍵：循環選擇屏幕上行顯示內容。
復合鍵+確認鍵：進入參數設置狀態
6．2參數狀態下按鍵功能
下鍵：光標處數字減1
上鍵：光標處數字加1
復合鍵+下鍵：光標左移
復合鍵+上鍵：光標右移
確認鍵：在任意狀態下，連續按下兩秒鐘，返回自動測量狀態。
注：（1）使用“復合鍵”時，應先按下復合鍵再按住“上鍵”或“下鍵”。
  （2）在參數設置狀態下，3分種內沒有按鍵操作，儀表自動返回測量狀態。
  （3）流量零點修正的流向選擇，可將光標移至最左面的“+”或“-”下，用“上鍵”或“下鍵”切換使之與實際流向相反。
  （4）流量的單位選擇，可將光標移至“流量量程設置”菜單的原顯示的流量單位下，然后用“上鍵”或“下鍵”切換使之符合需要。
6．3參數設置功能及操作密碼
要進行儀表參數設定修改，必須使儀表從測量狀態進入參數設置狀態，在測量狀下，按“復合鍵+確認鍵”出現狀態轉換密碼（0000），根據保密級別，按本廠提供的密碼對應修改，再按“復合鍵+確認鍵”后，則進入需要的參數設置狀態。
儀表設計有6級密碼，其中1-4級為用戶密碼，第5、6級為制造廠密碼。6級密碼分別用于不同保密級別的操作者。
無論使用哪級密碼，用戶均可察看儀表參數。用戶若想改變儀表參數，則要使用不同級別的密碼。
第1級密碼（出廠值0521）：用戶可察看所有的參數；
第2級密碼（出廠值3210）：用戶能改變1-22儀表參數；
第3級密碼（出廠值6108）：用戶能改變1-24儀表參數；
第4級密碼（出廠值7206）：用戶能改變1-26儀表參數；
第5級密碼（固定值）：能改變所有參數，制造廠保留。
第6級密碼（固定值）：所有儀表參數重置，制造廠保留。
建議：第1-3級密碼，可由用戶決定何級別的人員掌握；第4級密碼主要用于設置總量清“0”，用戶應指定專人掌握。
6．4參數設置菜單一覽表

注：1 參數編號4項為MODBUS通訊，無MODBUS通訊功能轉換器不用此參數項，參數設為方式重。
2 參數編號42-47項為掉電時間記錄功能，無掉電功能轉換器無此參數項。
6．5參數設置菜單說明
6．5．1語言：
本流量計具有中、英文兩種語方，用戶可自行選擇操作。
6．5．2儀表通訊地址：
多機通訊時，可設不同的通訊地址
6．5．3儀表通訊速度
有600、1200、2400、4800、9600、14400多種波特率可供選擇。
6．5．4儀表通訊方式
通訊方式1為RS485通訊信號方式，通訊方式為MODBUS通訊信號輸出。
6．5．5測量管道口徑
選擇儀表所有的公稱通徑。
6．5．6儀表量程設置
儀表量程是指流量測量的上限流。量值（滿量程）。上限流量值是針對輸出信號的百分比顯示而方的。它與電流輸出和頻率輸出上限值及100%顯示值相對應。與之相關聯的還有用百分比流量表示的小信號切除和超限報警。
在儀表量程設置參數中選擇流量顯示單位，儀表流量顯示單位有：L/s、L/min、L/h、m3/s、m3/min、m3/ h，用戶可根據工藝要求和使用習慣選定一個合適的流量顯示單位。
注意：儀表用5位有效數字顯示流量值，末位數值的后面顯示有流量的單位。微處理器能夠在選擇流量單位不合適時，向操作者提示出設置錯誤碼造成的“上溢”或“下溢”，例：DN200MM口徑，選L/H為流量顯示單位，當1 m/s流速時，流量為113097L/H，超出5位數，造成“上溢”此時流量單位應選擇m3/s、m3/min和m3/ h。而DN3MM，選m3/s，流量為0.00000707m3/s,在5位顯示數字下,根本無法顯示出有效數字,造成”下溢”,此時流量單位應選擇L/S、L/min或L/H。
6．5．7阻尼時間
長的測量阻尼時間能提高儀表流量顯示穩定性及輸出信號的穩定性，適于具有流量調節的情況使用；短的測量阻尼時間可以加快測量反應速度，適于總量累計的脈動流量測量。測量阻尼時間的設置采用選擇方式，用戶選一個阻尼時間值即可。
6．5．8流量方向擇項
如果用戶認為調試時的流體方向為正，而儀表顯示為負，則將流量方向設定反向，反之亦然。
6．5．9零點修正
在電磁流量傳感器的測量管內充滿導電流體，并且流體處于靜止不流動，轉換器已經對流量計的零點作了智能處理。若所配傳感器的零點超出轉換器的智能處理范圍，則需用戶進行流量零點修正。流量零點是用流速表示的，單位為mm/s.

顯示中：上行FS代表儀表零點測量，下行顯示是流量零點修正值，當FS顯示不為“0”時，應調
修正值使FS=0。注意：若改變下行修正值，FS值增加，需要改變下行數值的正、負號，使FS能夠修正為零。再次提醒：流量零點修正必須在電磁流量傳感器的測量管內充滿導電流體，并且流體處于靜止不流動條件下進行。
  流量零點的修正是傳感器的校驗常數值，已記入傳感器的記錄單與標牌。記入時傳感器零點值是以mm/s為單位的流速值，其符合與修正值的符號相反。
  6．5．10小信號切除點
   小信號切除點設置是用量程的百分比流量表示的。小信號切除時，用戶可以選擇同時切除流量、流速及百分比的顯示與信號輸出，也可選擇僅切除電流輸出信號和頻率（脈沖）輸出信號，保持流量、流速及百分比的顯示。
6．5．11流量積算單位
轉換器顯示器為10位計數器，最大允許計數值為4294967295。使用積算單位為L和M3，并有0.001L、0.01L、0.1L、1L和0.001 M3、0.01 M3、0. 1 M3、1 M3的倍率，可方便讀出一段時間的累計流量。本轉換器能夠自動判斷應用的流量積算單位和倍率是否溢出。
6．5．12反向測量允許
反向測量允許參數設在“允許”狀態，當流體反向流動時轉換器按反向流量值輸出脈沖和電流，反向總量進行累積。反向測量允許參數設在“禁止”，當流體反向流動時，轉換器輸出脈沖為“0”，電流輸出信號為“0”（4MA或0MA），但反向總量仍然進行累積。
6．5．13電流輸出類型
用戶可在電流輸出類型中選擇0-10MA或4-20MA電流輸出。
6．5．14脈沖輸出方式
脈沖輸出方式有頻率輸出和脈沖輸出兩種供選擇，它們統稱為數字量輸出，頻率輸出為連續方波；脈沖輸出為矩形波脈沖串。頻率輸出多用于數字的瞬時流量測量和短時間總量累積，脈沖輸出通過脈沖單位當量選擇，可讀出累計流量的容積值，多用于長時間直接容積單位的總量累積。頻率輸出和脈沖輸出一般為OC門形式，因此，應外接直流電源和負載。見輸出接線圖示。
6．5．15脈沖單位當量
脈沖單位當量指一個脈沖所代表的流量值，儀表脈沖當量選擇范圍為：

在同樣的流量下，脈沖當量小，則輸出脈沖的頻率高，累計流量誤差小。儀表最高能輸出5000 cp/S
的脈沖頻率。用于機械式電磁流量計數器最高頻率可達25次/秒。
脈沖輸出的最大脈沖空度為20MS，高頻時自動轉換為方波。
對于體積流量，計算公式如下：
QL=0.0007854×D²×V(L/S)  或Qm=0.0007854×D²×V×10^-3(m³/h)
這里：D一管徑（MM）  V一流速（M/S）
另外必須說明一個,脈沖輸出不同于頻率輸出,脈沖輸出是累積一個脈沖當量就能輸出一個脈沖,因此,脈沖輸出不是很均勻的.一般測量脈沖輸出應選用計數器儀表,而不應選用頻率計儀表.
6.5.16頻率輸出范圍
儀表頻率輸出范圍對應于流量測量上限,即百分比流量的100%.頻率輸出上限值可在1-5000H_Z范圍內任意設置.頻率輸出對應的是流量百分比.
                         F=

6．5．17空管報警允許
儀表具有空管檢測功能，若用戶選擇允許空管報警，則當儀表檢測出空管狀態時，即將儀表模擬
輸出、數字輸出置為信號零，同時將儀表流量顯示為零。
6．5．18空管報警閾值
本產品的空管報警是用實測傳感器中的電導率來做判斷的。
不同的流體具有不同的電導值（電阻值），空管檢測實際上是檢測被測導電液體的電阻與實驗導電液體電阻的比值（液體的相對導電率）是否超出閾值。超出閾值就意味著被測流體電導率遠低于實驗液體的電導率，相當于空管。空管報警閾值的默認值為99.9%。
空管量程修正是為測量相對電導率而用的。在傳感器充滿試驗液體情況下，修正系數使電導比為一個確定值，例如試驗液體是水，其電導率約為100S/em,可修正為100%。當被測液體電導率為5/cm,相對的電導比則大約顯示2000%。如果試驗液體水的電導比修正為10%。那么，被測液體電導率為5/cm時相對電導比則大約顯示200%。
報警閾值設置是選擇空管報警靈敏度范圍的。最大閾值可設為999.9%。如上例，被測液體顯示2000%時發出報警，顯示200%時不報警。因此欲使電導率5/cm在顯示電導比200%時報警，需要設閾值在200%以下。空管報警量程的默認值為100%。
6．5．19上限報警允許
用戶選擇允許或禁止，
6．5．20上限報警數值
上限報警值以量程百分比計算，該參數采用數值設置方式，用戶在0%-199.9%之間設置一個數值。儀表運行時，當流量百分比大于該值時，儀表將輸出報警信號。
6．5．21下限報警允許
用戶選擇允許或禁止
6．5．22下限報警數值
下限報警值以量程百分比計算，該參數采用數值設置方式，用戶在0-199.9%之間設置一個數值。儀表運行時，當流量百分比小于該值時，儀表將輸出報警信號。
6．5．23積算總量清零
在該參數設置中，用戶置人“積算總量清零”密碼，儀表確認密碼無誤后，顯示“允許進入”，即可完成積算清零，同時將三個積算器清為零值，重新開始累積。
“積算總量清零”密碼可以在打開4級密碼后，在“清積算量密碼”菜單下置人您欲設置的“積算總量清零”密碼，修改原來的“積算總量清零”密碼。注意：請記下您的“積算總量清零”密碼。
6．5．24傳感器系數值
流量計在標準實流校驗裝置上校驗得到的流量系數，即校驗單或產品標牌上標有的傳感器“系數K”值。在出廠時已經設置完成，該系數是保證流量計準確測量的關鍵系數,不允許用戶改變.
6．5．25勵磁方式選擇
轉換器能向傳感器提供四種勵磁方式。用戶可根據被測流體實際情況選擇一種。通常可以使用方式1勵磁，方式2。3。4適合于大口徑清潔水測量。在哪種勵磁方式下工作，就必須在哪種勵磁方式下標定。
6．5．26流量標定系數
該系數是轉換器的標定系數。用戶應使用統一的標準校驗器對轉換器標定。設定此系數，使所有的轉換器保持一致性，以保證與傳感器配套的互換性。
6．5．27儀表計算系數
該系數為人為設定的系數，轉換器內部計算時，總流量是測量流量乘以該系數值。例如，應用于具有仿真傳感器的明渠測量潛水電磁流量計。
6．5．28電流滿度修正
轉換器出廠的電流輸出滿度調節，使電流輸出準確為10MA或20MA。
6．5．29
轉換器的出廠標定系數，使儀表勵磁電流和信號放大器規格標準化。
6．5．30傳感器編碼
傳感器編碼記載配套的傳感器出廠時間和編號，以確保設置的傳感器系數準確無誤。
6．5．31轉換器編碼
轉換器編碼記載轉換器出廠時間和編號。
56．5．32正向總量高位、低位
使用5級密碼進入，可修改正向累積量（+），一般設的累積量不能超過計數器所計的最大數值（4294901760）。
6．5．33向總量高位、低位
使用5級密碼進入，可修改正向累積量（-），一般設的累積量不能超過計數器所計的最大數值（4294901760）。
6．5．34時間年、月、日、時、分、秒（帶時鐘功能）
使用5級密碼進入，可改時間年、月、日、時、分、秒
6．5．35密碼1-4
使用5級密碼進入，可修改此密碼；
6．掉電時間記錄功勇（帶掉電功能）
儀表內部設計有不掉電時種，能存儲256次掉電記錄。掉電記錄時間格式為：掉電記錄****月**日**時**分停至**月**日**時**分;當256次掉電記錄滿后，將循環記錄新的掉電記錄。
6．6．1顯示掉電記錄
按確認鍵，進入掉電記錄顯示方式，用增加鍵顯示下個記錄，用減少顯示前個記錄，再按確認鍵，返回流量顯示方式。
6．6．2清除掉電記錄
先按住復合鍵，再按確認鍵，進入密碼輸入方式，置數：密碼4+11，再先按往復合鍵，再按確認鍵，將清除掉電記錄。
7．時累積記錄
按▲鍵出現小時累積記錄，用增加鍵顯示下個記錄，用減少鍵顯示前個記錄，再按確認鍵返回流量顯示方式。清小時累積記錄，在參數內清累積后，即可清掉小時累積記錄。

七、插入式電磁流量計

7. 工作原理及結構
7..1工作原理

傳感器實際上是一種液體流速測量儀表。它是應用法拉第電磁感應定律的原理制成的流速測量儀表。圖1是插入型電磁流量計基本工作原理的示意圖。
用一個長桿將一個小的電磁流量傳感器插入到被測量管道中規定的位置，導電流體垂直流過傳感器的工作磁場時（轉換器向傳感器提供勵磁電流時，在勵磁線圈構成的勵磁系統中便產生工作磁場），相當于導體在磁場中作切割磁力線運動。根據法拉第電磁感應定律可知，在導體的兩端產生感應電動勢。此感應電動勢由接觸流體的一對電極來檢測。電動勢的大小與磁感應強度B、兩極間距離L和流體的平均流速呈正比。即
E=B·L·V(伏)       ①
式中：E——感應電動勢，伏；
     B——磁場強度，特斯拉；
     L——兩電極間距離，米；
     V——流過電磁流速傳感器的流速（亦即代表被測管道規定插入點的質點流速），米/秒
     K——系數。

本廠插入電磁流速傳感器規定插入點有兩種方法，一是插入到被測管道的中心軸線上；二是插入到管道內壁約為管道0.121D處，D為管道直徑，一般小于DN400的管道可插到被測管道的中心軸線上，此時電磁流速傳感器測量流速傳感器測量流速為管道最大流速，管道的平均流速應由最大流速乘以一個系數K。
      ②
式中：n是雷諾數指數，可有③式求得，
     n=1.66lgRD
式中：RD——管道流體的雷諾數。
   ③
式中，K——等效絕對粗糙度，管道內壁突出物的平均高度。
大于DN400的管道可插到距管內壁約0.121D處。此時電磁流速傳感器所測量的流速為平均流速，系數K=1。被測量管道的流量可由下式表示
Q=B·V·A（米3/小時）         ④
  式中，A——圓管道截面積，米²。由①式代入②式，則得
               ⑤
   由于插入電磁流速傳感器工作磁場強度和兩電極的距離在制造時已經確定，同時，被測管道的截面積也得出，所以，插入電磁流量傳感器的輸出電動勢大小即可代表流量大小。

7.1.1 結構
   傳感器如圖2所示，主要由測量頭（或測量管）、勵磁系統、插入桿、接線盒、安裝底座、密封定位機構等組成。
   測量頭（或測量管）：測量頭（測量管）處于管道被測流流速質點處，用來檢測該點的流速。測量頭（或測量管）由絕緣材料制成的端頭或者導管，在其上裝有一對電極。除電極端頭或測量管內壁外，其它部分與被測流體絕緣狀態。
   勵磁系統：勵磁系統的作用是產生一個工作磁場。它由勵磁線圈和鐵芯所組成。它被絕緣密封到插入桿內。
   插入桿：由不銹鋼材料制成。測量頭東測量管固定在插入桿內。勵磁引線和電極引線通過插入桿與被測介質密封并連接到接線盒中。插入桿上焊有方向指示桿，用以在安裝時保證工作磁場、流速和電極連線三者互相垂直，符合法拉第電磁感應定律的要求。
   接線盒：接線盒位于傳感器上部。接線盒內接線端子起傳感器和轉換器相互連接作用。
   安裝底座：安裝底座是焊接在被測管道上，用來與安裝球閥連接、插入電磁流量計傳感器的部分。
密封機構：由不銹鋼材料制成的壓緊螺紋座、壓緊螺母、橡膠墊圈和定位螺釘等組成。用以密封插入電磁傳感器，使之能夠承受一定的工作壓力。

7.2. 產品的型式和組成
 

產品的型式為插入式。與管道通過安裝底座、球閥和壓緊螺母、定位螺釘連接。傳感器測量分測量管型和平面電極型兩種結構型式。測量管型傳感器適于測量清潔介質；平面電極型適于測量介質中含有其它雜質的液體流量測量。
7.3 主要技術性能
7.3.1 適于測量管道通徑：
   200~2000mm；
7.3.2 流速測量范圍：
   0~1至0~10m/s，滿量程在1~10m/s范圍內連續可調。
7.3.3測量精確度
   當滿量程流速>1m/s時，±1��5%。
7.3.4被測介質導電率：
  2 大于50μs/cm。
7.3.5工作壓力：
  1.6Mpa。
7.3.6電極材料：
  含鉬不銹鋼0Cr118Ni12Mo2Ti、哈式合金c-276、鈦Ti等。
7.3.7測量管（測量頭）材料：
  ABS.8被測介質最高溫度：
  ABS60℃
7.3.9外殼防護等級：
  符合GB-08-84標準IP68的有關規定。
7.3.10傳感器輸出信號：
  0.2090mVp-p/1m/s。
7.3.11傳感器與轉換器之間信號最大的傳輸距離50m（特殊要求請與廠方聯系）
7.3.12流量計輸出信號：
直流電流：0~10mA負載電阻為0~1kΩ；
         4~20mA負載電阻為0~500Ω；
頻    率：1~5KHz負載電阻為250~1.2kΩ。

7.4.安裝和使用
  7.4安裝
   7.4.1安裝環境的選擇
   ①應盡量遠離具有強電磁場的設備，如大電機、大變壓器等。
   ②安裝場所不應有強烈的震動，管道固定牢靠。環境溫度應變化不大。
   ③安裝環境應便于安裝和維護。
   7.4.2安裝位置的選擇
   ①安裝位置必須保證管道內始終充滿被測流體。
   ②選擇流體流動脈沖小的地方。即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
   ③測量雙相（固、液或氣、液）流體時，應選擇不易引起相分離的地方。
 
④應避免測量部位出現負壓。
   ⑤被側管道直徑或周長容易測量，并且橢圓度應較小。
   7.4.3直管段長度
傳感器安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D，下游側應不小于5D。D為被測管道通徑。
   7.4.4流量控制閥門和調節閥門
流量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道上，流量調節閥門應安裝在傳感器下游側。測量時，通常流量控制閥門應處于全開狀態。
   7.4.5安裝底座的焊接
安裝底座與被測管道的焊接如圖3所示。
焊接的技術要求如下：
   ①安裝底座63管子的軸線與被測管道的軸線相互垂直。其夾角為
   ②采用不銹鋼焊條平焊。焊后保證法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固，能承受1.6Mpa壓力無滲漏現象。
   ③被測管道開孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。
7.5傳感器安裝
   7.5.1安裝前傳感器的檢查
   a安裝前用酒精棉球或清潔的細紗布輕輕地，仔細地擦除傳感器測量頭部兩極表面的油脂、灰塵等贓污物質。但不得用堅硬的東西損傷電極表面和絕緣材料。
   b安裝前用萬用電表檢查傳感器，符合以下技術指標：
   ①勵磁線圈阻值檢查：用萬用電表測接線盒內“X、Y”端子之間的電阻值約為40�妥笥摇Ｈ缢鶞y阻值為無窮大，則線圈斷路；如阻值為零，則線圈短路。
   ②電極對端子之間電阻：接線盒內端子“A、B”分別對測量頭或測量管內的兩電極一個為零�汀Ｈ粢粋�為無窮大或全為無窮大，均是有故障。
   ③絕緣電阻檢查：勵磁線圈、信號端子與插入桿之間電阻為無窮大。端子C對插入桿電阻為零�汀Ｓ萌f用電表測量接線端子“A、B”對“C”和“X、Y”對“C”之間電阻為無窮大，端子對“C”對插入桿之間的電阻為零�汀６俗�“A、B”對端子“X”和“Y”之間電阻為無窮大。
   如出現測量與上述不一致時，請與本廠聯系。
7.6被測管道內徑的測量
7.6.1在可以測量管道內徑時，可應用游標卡尺或鋼卷尺，至少在管道內四個互相之間大致相等角度的直徑上進行側量。如果相鄰兩個直徑之差大于0.5%，則買測數目加倍，取所在直徑的算術平均值作為管道直徑。
7.6.2當不能直接測量管道內徑時，可以通過測量管道周長和壁厚來計算內徑
             ⑥
  式中：D——被測管道內徑，米；L——管道外周長，米；l——周長修正值，米；e——管道壁厚，米。
使用此法管外表面應仔細除去粗糙部分，若有任何如焊縫這種的高點，應從周長測值中減去各高點由下式計算的修正值：                               ⑦
    式中：a——高點高度；D——管道內徑。
7．7傳感器的安裝
    7.7.1清理被測管安裝底座的焊渣和毛刺。
    7.7.2關掉上游流量控制閥門或采用低壓供水。
    7.7.3按圖3所將DN50球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長空腔向上。檢查球閥是否能全開全關。如有問題應進行修理。將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上。松開定位螺釘和壓緊螺母，將傳感器插入桿通過球閥插入被測管道。插入深度由7.4.4計算，并由游標卡尺或鋼卷尺測量，符合要求后，上緊壓緊螺母和定位螺釘，同時應注意傳感器方向標志桿指向應和流體流向一致。  7.7.4用游標卡尺或鋼卷尺測量傳感器電極至方向標志桿之間的距離。設測得傳感器電極與其方向標志桿的長度為H，對于D≤400mm，插入深度可由下式計算插入深度可由下式計算插入深度E為：
E=H-0.5D
對于D＞400mm通徑時，
E=H-0.121D
需要更準確找出插入深度時，可用下式計算管道直徑方向，內壁到測量點的距離Y

式中，R——管道內半徑。插入深度
      E=H-Y
7.8電纜的敷設和接線
   電纜的敷設分明數和暗數兩種。采用哪種數設要視現場具體情況而定

八、流量計安裝圖示，如圖六