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最新報告顯示，現(xiàn)在比以往任何時候，機器視覺得到了前所未有的蓬勃發(fā)展。機器視覺已成為現(xiàn)代工廠不可或缺的一部分，推動著工業(yè)4.0的發(fā)展。機器視覺技術已經(jīng)滲透在我們的日常生活中。無論是交通管理系統(tǒng)，自動駕駛，廢物分類回收還是醫(yī)療保健，都是機器視覺可以發(fā)揮的舞臺。因其強大的優(yōu)勢已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡囊徊糠帧?/p>
這些理由，是機器視覺越來越得到充分利用。
成本低
機器視覺系統(tǒng)大大降低了工廠的成本。
準確率高
通過機器視覺，可以每周7天，每天24小時不間斷地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品 ，避免出現(xiàn)產(chǎn)品召回，產(chǎn)品責任索賠和圖像損壞等。
安全生產(chǎn)，產(chǎn)品可靠
機器視覺保證了生產(chǎn)過程中以及最終產(chǎn)品的安全性。
可持續(xù)發(fā)展
通過優(yōu)化使用能源和資源以及更有效的回收利用可以改善環(huán)境 。
穩(wěn)定和優(yōu)化的流程
通過在早期認識到生產(chǎn)過程中的趨勢和不規(guī)則性，機器視覺為實現(xiàn)未來的智能工廠鋪平了道路。
生產(chǎn)靈活
現(xiàn)代機器視覺系統(tǒng)的靈活性。
用戶友好
無需復雜的編程，操作簡單，易于設置。
越來越多地為人類提供方便
目前，我們越來越多地受益于機器視覺給我們帶來的方便。例如，交通流量的優(yōu)化，高爾夫的完美擺動，廢物分類和回收……
為企業(yè)提高生產(chǎn)力和競爭力
現(xiàn)代生產(chǎn)是自動化的，只有使用機器視覺，公司才能持續(xù)保持競爭力，防止關鍵技術的遷移，創(chuàng)造合格的工作崗位并占領新的市場。
確保符合人體工程學的工作場所
單調(diào)和枯燥的任務由機器來操作，機器視覺系統(tǒng)確保完美的人機交互，從而確保更先進和安全的工作場所。
市場上使用的國外機器視覺軟件產(chǎn)品并不符合國內(nèi)市場的使用習慣，而本土科研機構(gòu)所研發(fā)的機器視覺軟件也和市場使用“脫節(jié)”，于是，上海神弋打造的Agile Vision-V6.11 就是屬于國人自己產(chǎn)品，專門提供企業(yè)工程師作二次開發(fā)使用。
Agile Vision-V6.11 良好的技術支撐：
Blob分析
局部閾值、標準閾值，雙閾值分割、滯后閾值、直方圖分割等20種圖像分割算法模塊；數(shù)十種區(qū)域、形狀、灰度特征提取方法。
形態(tài)學
基于形態(tài)學開、閉、腐蝕、膨脹等基礎之上，提供了豐富的延伸算子，在圖像處理過程中，有效地提高了算法效率。
匹配
包括基于灰度匹配，形狀匹配，可變形狀匹配，關鍵點描述匹配等十種靈活的匹配算法，即使目標發(fā)生各種變化，都能夠準確的定位匹配目標。
OCR
平臺豐富的神經(jīng)網(wǎng)絡算法以及強大的分類器，為OCR提供了良好的保障，通過可視化的配置窗口可以進行針對性的訓練。
碼識別
包括條形碼、二維碼在內(nèi)，提供了20余種碼識別算子模塊，可以迅速的識別扭曲，污損，對焦不良、過曝等各類情況下的條形碼或二維碼。
測量
包括1D、2D、3D的圖像測量算子模塊，通過測量類型及配置窗口，可以輕松的得到精確地測量結(jié)果。
標定
通過相機標定，可以獲得高精度的測量結(jié)果，在良好的亞像素技術支持下可以獲得1um的穩(wěn)定測量精度。
神經(jīng)網(wǎng)絡
基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡的相關模塊，在對匹配，分類，識別，恢復等方面提供了有利的工具。
Agile Vision-V6.11 目前在電子、半導體、激光、PCB、包裝、測量、監(jiān)控、游戲等行業(yè)得到廣泛的應用。此產(chǎn)品一經(jīng)推出，很快得到了用戶的廣泛認可。
Agile Vision-V6.11 是一款通用型機器視覺軟件，不需用戶進行代碼編程，只需要對用到的功能進行相應的參數(shù)設置和保存便可。該軟件的推出，迅速解決了用戶編寫機器視覺軟件流程及算法的繁瑣工作。同時可以匹配支持各種工業(yè)相機，支持Modenbus協(xié)議，支持TCP/IP協(xié)議，可連接各種機械手，PLC及各種工控設備，能高效完成工業(yè)控制任務。
使用Agile Vision-V6.11 ，客戶只需極短的時間就可以完成視覺檢測編程工作，智能化的操作，簡單易學上手，惠及生產(chǎn)中更多的工程師，為企業(yè)節(jié)省軟件編程的時間和成本。比如Agile Vision-V6.11 在產(chǎn)品尺寸測量中，可以同時測量100個尺寸、同時測量50個零部件，測量精度±3um、重復精度≤2 um，完全能跟國外品牌產(chǎn)品媲美，深受市場青睞。
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