1、確認壓力傳感器的類型。

　　(1)機電式：產(chǎn)品內(nèi)部式機械結(jié)構(gòu)，通過彈簧、杠桿、調(diào)節(jié)螺絲、金屬罩殼等以及觸點模塊裝配而成的壓力傳感器，內(nèi)部不含處理電路，且均為輸出量是開關(guān)量的壓力開關(guān)形式。一般均可通過螺絲調(diào)節(jié)或設(shè)定動作的閾值;體積較龐大，但較廉價，精度較低。

　　(2)電子式：壓力傳感器均有陶瓷或金屬的測量隔離膜片，隔離膜片與被檢測物質(zhì)直接接觸，作用在膜片表面的壓力使膜片發(fā)生微小的形變，傳感器內(nèi)部可以通過形變測量彈簧電阻或電容器原理感知該形變的大小程度，通過后級的機械、電路(電橋)設(shè)備輸出相應(yīng)開關(guān)動作或模擬量信號。

　　2、確認安裝類型。

　　控制回路還是動力回路。

　　3、確認測量壓力的類型。

　　壓力類型主要有表壓、絕壓、差壓等。

　　(1)表壓是指以大氣壓力為基準(zhǔn)，小于或大于大氣壓力的壓力;

　　(2)絕壓是指以絕對壓力零位為基準(zhǔn)，高于絕對壓力零位的壓力;

　　(3)差壓是指兩個壓力之間的差值。

　　4、確認測量范圍。

　　一般情況下，按實際測量壓力為測量范圍的80%選取。

　　5、確認供電電源和輸出信號。

　　提供四種輸出信號選擇，包括繼電器輸出、固態(tài)輸出和模擬量輸出(4～20mA或0～10V)。(針對電子式壓力傳感器)

　　其中固態(tài)輸出又分為單段開關(guān)和雙段開關(guān)。

　　6、確認系統(tǒng)的最大過載。

　　系統(tǒng)的最大過載應(yīng)小于壓力傳感器的過載保護極限，否則會影響產(chǎn)品的使用壽命，甚至損壞產(chǎn)品。

　　7、確認壓力接口形式。

　　主要包括：G1/4A(BSP)、1/4NPT、SAE 7/16-20 UNF、4×G1/4(BSP)、G3/8等。

　　8、確認測量介質(zhì)與接觸材質(zhì)的兼容性。

　　在某些測量場合，測量介質(zhì)具有腐蝕性，此時需選用與測量介質(zhì)兼容的材料或進行特殊的工藝處理，確保變送器不被損壞。

　　9、確認準(zhǔn)確度等級。

　　變送器的測量誤差按準(zhǔn)確度等級進行劃分，不同的準(zhǔn)確度對應(yīng)不同的基本誤差限(滿量程輸出的百分數(shù)表示);實際應(yīng)用中，根據(jù)測量誤差的控制要求并本著適用經(jīng)濟的原則進行選擇。

　　10、確認工作溫度范圍。

　　測量介質(zhì)溫度應(yīng)處于變送器工作溫度范圍內(nèi)，如超溫使用，將會產(chǎn)生較大的測量誤差并影響使用壽命;在壓力變送器的生產(chǎn)過程中，會對溫度影響進行測量和補償， 以確保產(chǎn)品受溫度影響產(chǎn)生的測量誤差處于準(zhǔn)確度等級要求的范圍內(nèi)。在溫度較高的場合，可以考慮選擇高溫型壓力傳感器或采取安裝冷凝管(器)、散熱器等輔助 降溫措施。

　　11、確認現(xiàn)場工作環(huán)境情況及其它。

　　需了解是否存在振動以及電磁干擾等，并在選型時提供相關(guān)信息，以便采取相應(yīng)處理;在選型時，其他如電氣連接方式等也應(yīng)根據(jù)情況予以考慮。