干燥窯的理想改造-熱泵干燥
        能之原結(jié)合市場需求，整合行業(yè)優(yōu)勢，推出木材智能干燥熱泵。產(chǎn)品利用逆卡諾循環(huán)原理，結(jié)合當前最核心的變頻技術(shù)、智能控制技術(shù)，精準控制溫度和濕度，提高木材成品率，同時降低能耗、節(jié)省企業(yè)成本。
熱泵烘干爐窯改造

   烘房結(jié)構(gòu)和布局，裝料與原來相同，不用改變。改造熱泵替代鍋爐，很簡單。
   不同之處；
        1.用熱泵機組替代了鍋爐或燒材爐，相應(yīng)的蒸汽換熱器換為熱泵專配的“冷凝器”。
爐窯內(nèi)的風機不變。作業(yè)方式不變，溫度為40~70℃ 。
        2.增加了一組排濕換氣模塊，代替了原來簡單的排氣口。
        3.變頻熱泵機組配有有觸摸屏控制器，能夠按照樹種、板厚選擇對應(yīng)的烘干工藝曲線，并且自動化的完成烘干過程，實現(xiàn)了無人值守。
排濕換氣模塊

        木材干燥過程主要分為兩個過程；
        首先由熱泵對木材內(nèi)的水加熱，使其蒸發(fā)以逸出；然后由排濕換氣模塊將水蒸氣及時排出窯外。
        排濕換氣模塊由一臺高效板式熱交換器和兩臺換氣風機構(gòu)成，一臺風機負責將窯內(nèi)濕熱空氣排出，另一臺風機負責將室外新風送入窯內(nèi)；風機按需要自動調(diào)節(jié)風量大小。
        排出濕熱空氣經(jīng)過熱交換器，將熱量放出；新風通過熱交換器吸熱升溫，經(jīng)過預(yù)熱后進入室內(nèi)，不影響窯內(nèi)溫度，且回收了80%以上的熱能。起到熱量回收、節(jié)能的作用。
        排濕換氣模塊實現(xiàn)了運行自動化，不需要人工調(diào)控管理。
木材智能干燥熱泵
        Ÿ 零排放
        替代傳統(tǒng)鍋爐，零排放，無污染
        Ÿ 智能控制
        預(yù)設(shè)、存儲木材干燥曲線，全過程智能控制，自動加熱、排濕、加濕，實現(xiàn)無人值守
        Ÿ 更高效
        獨創(chuàng)熱回收功能，有效縮短木材干燥周期，優(yōu)于傳統(tǒng)方式
        Ÿ 質(zhì)量更高
        變頻控制，提高木材成品率，更節(jié)能；
        Ÿ 安全生產(chǎn)
        無明火，杜絕火災(zāi)隱患
項目經(jīng)濟效益分析
        在相同工況下脫水1000kg=1噸；
        假設(shè)烘干溫度T1=65℃，此時水的汽化潛熱 h=2345000kj/kg=560kcal/kg
        汽化需要的總熱量 Q=560000kcal

項目投資回報期
        以35立方加拿大鐵杉（厚度5cm）為例：

        注：其他木材品種，投資回報期更短；
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常見木材烘干能耗對比

        *以上為理論計算，以實測為準。
木材智能干燥熱泵機組規(guī)格參數(shù)表

        *電源：3×380v/50Hz   工況：冷凝溫度60℃，蒸發(fā)溫度10 ℃
        本系列機組的壓縮機全部選用國際品牌變頻柔性渦旋壓縮機，配套專用于該系列壓縮機的變頻驅(qū)動器，變頻范圍為35~75Hz。
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