油田油井數量多且分布范圍由幾十至上百平方公里，分布比較零散，目前大多采用人工巡井方式，由人工每日定時檢查設備運行情況并記錄采油數據。這種方式必然增加工人勞動強度，并且影響了設備監控與采油數據的實時性，甚至準確性。并且當抽油機、電泵出現故障時不能及時發現，得不到有效監控，防患和控制。
針對上述問題，深圳安特成為某石油公司提供的RTU60A0系列產品，能夠實時在線監測油井參數電流、電壓、井口溫度、壓力等，可以對抽油機的各種故障進行實時診斷，及時發現故障并報警。能遠程控制抽油機的啟停。隨時查詢油井運行參數，并實現參數遠傳和網上資源共享。
系統工程中應用到的設備：
RTU60A0：  4路差分或8路單端模擬量輸入(可選電壓和電流輸入方式)；4路模擬量輸出，共32路,可每8路配置 數字量輸入輸出；DAM-3503：三相全參數交流電量采集模塊
系統功能：
系統主要用DAM-3503采集抽油機三相電壓、電流、有功功率、功率因數、日用電量、累計電量；用RTU采集油井井口回壓、井口溫度、光桿載荷、停機等參數，對抽油機井停機、參數越限、抽油桿斷脫、抽油桿卡死等異常狀況給出報警信息。 具有數據掉電保護功能，可長期保存設定參數及歷史數據。通過GPRS網絡遠程實現對抽油機的負荷超限停機控制，定時啟動控制。
組態軟件的應用
安特成科技與眾多優秀的組態軟件公司有著密切的合作，免費為我們客戶提供安特成全線產品的驅動，通過組態軟件可以自動記錄抽油機工作過程，開機時間和停機時間累計，保存歷史信息。 具有靜態數據瀏覽和編輯等功能：包括抽油機型號、配置電機型號、油井井號、沖程、線路名稱、量程、報警上、下限、油井井況等方面的數據，并能添加新開油井、刪除停產油井、修改作業井的基本數據。還具有示功圖、電流圖（或功率圖）、電流、電壓、溫度、壓力等參數的實時趨勢、歷史趨勢監視功能，可方便地了解長時間的參數變化情況，方便快速分析。根據用戶需要進行防護設計功圖、電流圖（或功率圖）、電流、電壓、溫度、壓力等參數的實時趨勢、歷史趨勢監視功能，可方便地了解長時間的參數變化情況，方便快速分析。根據用戶需要進行防護設計應用效果：
油井遠程測控系統主要由井口監控終端和監控中心計算機系統構成。其功能是通過對井口參數的實時檢測，將檢測到的油井狀態參數，通過GPRS無線方式傳送給采油廠實時數據庫服務器，使生產管理的各個部門能夠及時掌握油井工作狀態，縮短油井故障處理時間，提高開井時率，增加原油產量，提高工作效率，為抽油機井精細管理提供一種全新的手段，是理想的油田的生產自動化產品。
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