變壓器存在的根本目的就是保證人的安全。變壓器的主要作用是降壓和隔離，降壓是為了把高電壓（如220V的市電）降到安全電壓以內(nèi)，隔離也是把火線的對地電壓隔離開。平時大家選擇變壓器時都把注意力放在功率和體積這些比較直觀的參數(shù)上，很容易忽略抗電強度。抗電強度簡單的說就是輸入和輸出之間能夠承受多高的電壓。通常設(shè)計時至少要保證工作電壓的5-7倍的電壓。比如220V的工作電壓，抗電強度就要在1540V以上。事實上最新的國標(biāo)GB19212-2008要求220V時變壓器的抗電強度不能低于3500V。國內(nèi)很多變壓器廠家在原材料和生產(chǎn)工藝上的不足，很難達到3500V的標(biāo)準(zhǔn)。他們就對外宣稱執(zhí)行的是GBT1590標(biāo)準(zhǔn)，抗電強度到2000V就認(rèn)為合格，其實GBT1590標(biāo)準(zhǔn)早已經(jīng)被淘汰了。

影響抗電強度的因素主要是兩方面，1.骨架的結(jié)構(gòu)，2.封裝方式。早期的變壓器采用“工”字型骨架。這種骨架初次級之間的絕緣只能依靠膠帶和端封，抗電強度最多做到2500V。我們公司生產(chǎn)的變壓器全部采用“王”字型骨架，初級和次級由隔板從中間隔開，有效的保證了抗電強度。我們的變壓器標(biāo)準(zhǔn)都在3500V，最高可以做到5000V。

市場上的變壓器還有裸式和密封之分。裸式變壓器的矽鋼片裸露在外，線包也只是包兩層膠帶，初次級之間的絕緣很難保證。而且外殼裸露，一旦漏電很容易引發(fā)觸電事故。

環(huán)氧灌封變壓器就很好的解決了這個問題，變壓器裝入塑料外殼并且灌入環(huán)氧樹脂。外殼完全沒有帶電的部分，并且環(huán)氧樹脂可以滲透入變壓器的縫隙中，樹脂的抗電強度比空氣要大得多，3000V的電壓就可以擊穿1mm的空氣，但是要想擊穿1mm的環(huán)氧樹脂則需要幾萬伏的電壓。經(jīng)過灌封的變壓器的抗電強度比裸式的要高出一個等級。

灌封方式也分為常壓灌封和真空灌封。常壓灌封就是在正常氣壓條件下下將環(huán)氧樹脂澆入外殼內(nèi)。這種方式生產(chǎn)設(shè)備簡單，成本較低，國內(nèi)的小廠廣泛使用這種方式。真空灌封則需要專用設(shè)備在真空環(huán)境下將環(huán)氧樹脂灌入外殼。相對常壓灌封，真空灌封可以抽出內(nèi)部的空氣，成品沒有氣泡。下面就是常壓灌封與真空灌封的區(qū)別，左圖可以看到非常明顯的氣泡，由于氣泡的存在抗電強度就會大打折扣，這也是某些廠家抗電強度只做到2000V的原因。右圖為我廠的產(chǎn)品，環(huán)氧樹脂和變壓器結(jié)合非常緊密，完全沒有氣泡，抗電強度可以保證3500V以上。

所以選擇“王”字型骨架，真空環(huán)氧樹脂灌封的變壓器，抗電強度才是有保證的。