一、什么是模具監視器

    模具監視器，又稱模具保護器、電子眼，主要是針對各類注塑機運行情況實時進行監視、控制和檢測的模具保護系統。因為在工業制造過程中，很多公司在模具方面的損失是非常嚴重的，鑒于不同產品的不規則和特殊性 ，盡管采用了很多模具保護方面的措施，但是仍然無法避免模具損壞,為此帶來經濟損失和對人身的傷害。模具監視器利用機器視覺對比功能和電腦CPU的強大運算速度對影像數據進行實時運算處理，通過分析機器運行過程中抓拍的圖像，智能化地監控注塑機的運行情況，可有效檢測產品是否合格，并且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損，適用各種品牌注塑機的適用性。

    二、模具監視器的重要性

    模具作為制造業注塑產品加工中最重要的成型設備之一，其質量好壞直接關系到產品最終質量的好壞。另外，由于模具在注塑加工生產成本中所占的比重較大，其使用壽命直接影響產品成本。因此，提高模具質量，并對其進行適當保養與維護，延長其使用周期，是注塑產品加工業降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際工作中，由于模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產周期內價值高昂的模具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品質量，保障交貨工期。

    三、模具監視器的工作原理

    注塑機開模到位時，輸出信號觸發模具保護器，后者對模具模腔連續取像，監控頂針是否將成型工件頂出并下落。當監控到工件完全下落時，模具監視器發出確認信號反饋給注塑機以開始下一個周期。如果在設定時間內工件未落下或模具間有雜物，模具監視器則發出異常信號，停止注塑機動作并報警。

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