由除塵機理可知，濾料上的粉塵層是影響除塵效率的重要因素。因此應根據袋式除塵器的清灰方式選擇合適的濾料，以保證運行時濾料表面有一定的粉塵層。

一、在清灰過程中濾料的效率

同一種濾料由于所處的狀態不同，其除塵效率也不同，一般情況下，新濾料和清洗后的濾料在開始使用時比容塵后的除塵效率低，積塵后最高，清灰后降低。使用新濾料時孔隙大，粉塵易通過而漏損，各種效應不明顯，濾料效率低。積塵后，在濾料表面建立了一定的粉塵層，起著比濾料更為重要的過濾作用，使效率提高。清灰后，雖清除一些粉塵，但濾料表面以及內部還有一定量的粉塵，仍能保持一定的過濾效率。一般情況下，起絨濾料在清灰后所保持的效率比素布高，因為它本身不全靠粉塵層來保持高效率。

二、脈沖袋式除塵器對濾料的要求

當采用脈沖噴吹清灰時，若濾料選擇不合理，會因清灰能量高而嚴重破壞在濾料表面形成的粉塵層，導致除塵下了率急劇下降。

1、素布濾料噴吹后素布表面形成的灰塵層受到破壞，凝聚的灰塵層呈片狀落下，使過濾效率降低，噴吹時從排出口可觀察到有一股灰塵冒出

2、絨布濾料本身形成多孔絨毛層有助于容塵，保持高的除塵效率。

3、毛氈濾料本身是單纖維交雜的較厚實的多孔性結構，容塵量大，篩分效應強，它的表面不產生灰塵層也能保證高的除塵效率。

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