為什么高粘度泵在運行時候會出現電機或泵過熱的現象？這個正常嗎？該如何應對?
高粘度泵適用介質溫度：-10℃～200℃(NYP0.78和NYP2.3適用溫度為-10℃～80℃)介質粘度：1.0cSt～300000cSt(NYP0.78及NYP2.3的適用介質粘度為1.0cSt～10000cSt)
電機過熱是高粘度泵在工作過程中常出現的問題,具體的分析檢測如下:
1.使用范圍（流量.揚程）超過高粘度泵設計要求?
按系列型譜選合適的電機
2.介質比重超過高粘度泵配置電機?
配置合適的大高粘度泵用電機
3.填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊?
重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
4.泵裝配質量差,有摩擦處或電機與泵軸不同心?
檢查裝配質量,排除裝配故障?
可以針對上述條件,逐一做分析,找出電機過熱的真正原因,在按照相應的故障,維修處理.　　 高粘度泵具有內齒的驅動齒輪（外轉子）帶動內轉子在全封閉的泵體內作同方向轉動，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉動時，在吸入口形成負壓，液體被吸入，轉子將液體帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送。
高粘度泵主要有內外轉子，軸，泵體，前蓋，托架，密封，軸承等組成。密封有機械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠密度及腐蝕性較強的介質，選用填料密封。
泵裝置由泵、電機和底座組成。傳動方式有橋式和直聯式兩種。
從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。
NYP內齒合高粘度轉子泵優點：
　　 1、輸送液體平穩，無脈動，振動小，噪音低。
　　 2、有很強的自吸性能。
　　 3、正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質