1、檢查伸入孔的位置。在檢測時，必須將內視鏡的物鏡伸入到足夠接近檢測點(或受檢物)的位置，才能開展檢測工作。檢查伸入孔的位置將決定內視鏡的觀測方向、接近路線和工作長度的選取。

　　2、缺陷的大小。受檢物的缺陷大小差異很大，既有細如發(fā)絲的裂紋，也有較大的損壞裂痕。這些缺陷的尺寸大小，是選擇內視鏡的放大率、視角、聚焦能力和鏡片分辨率的重要參考因素，以便能獲得合適而清晰的缺陷圖像。就那制造行業(yè)來說，在機械鑄造行業(yè)要求小巧性、靈活性。

　　3、檢查孔的大小。檢查伸入孔的尺寸大小，將會限制內視鏡鏡管直徑(或工作直徑)的大小。

　　4、物鏡到受檢物的距離。無論是使用標準的還是高強度的光源，物鏡到受檢物之間的距離遠近，都將會直接影響照明的需求量，而且，物鏡也需利用最佳的視角，來獲得最好的圖像分辨率和最大的放大率。

　　5、光線的反射率(Reflectivity)。對于那些涂抹了碳涂料的漆黑物體表面而言，由于其光線反射率較差，因此需要較強的照明效果，才能獲得較佳的受檢物圖像。led電子視頻工業(yè)管道內窺鏡，可以根據(jù)環(huán)境需求進行選擇，采用本公司專利LED光源，從而保證照明的亮度，使圖像清晰，可與進口內窺鏡相媲美。

　　6、受檢物的輪廓大小。受檢物的輪廓包括整個受檢物體、裂痕或裂紋，以及變形等部分的大小，這是確定視角和光源亮度的最重要因素之一。在管道中進行檢測，一般環(huán)境都比較黑暗、光線不足，如果受檢物處于檢測區(qū)域的長度過長或太深，為了解決這個問題，T923工業(yè)管道內窺鏡探頭裝有高亮度多組LED照明光源，探頭前段搭載4顆超亮白色LED，采用 LED照明設計，降低成本同時避免傳統(tǒng)光纖照明的復雜操控及維護，比其他工業(yè)內窺鏡產品壽命更長。

　　7、檢測點的接近路徑。如果通往檢測點的接近路徑是直線型的，則比較適合采用剛性內視鏡來進行檢測工作;如果是彎曲(或曲折)的接近通路，就必須選用軟式內視鏡或電子圖像內視鏡。比如小直徑柔性軟線內窺鏡可任意彎曲，能深入直徑小至6mm的孔徑中，借助于內窺鏡，可對設備磨損、焊接點、部件松動等狀況作快速診斷，使您可以方便地看到擋板后、管道內、發(fā)動機中、或者其它數(shù)以百計的肉眼看不到的地方，就可清晰地檢測故障部件，從而幫助及早排除故障，而無需作昂貴的毀壞或拆卸工作，不會破壞或干擾到被撿查物體的外觀，節(jié)約成本，方便用來觀測近距離的物體。