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圓形驗(yàn)粉篩加工工藝的要求實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)研究表明，脆性、硬度、耐磨性、粘性是影響驗(yàn)粉篩以及圓形驗(yàn)粉篩加工工藝的主要因素。
圓形驗(yàn)粉篩采用合適顆粒度
粒度大小是最尖銳的矛盾，解決辦法是給顆粒施加足夠的破碎力。也就是說(shuō)，破磨介質(zhì)施加在單個(gè)顆粒上的破碎力，必須足以超過(guò)被破磨材料的破碎強(qiáng)度極限。但實(shí)際情況是，在超細(xì)粉狀態(tài)下，破磨介質(zhì)難以將破碎力施加在單個(gè)介質(zhì)上，而是施加在眾多的顆粒上。這就大大地降低了單個(gè)顆粒上承受的破碎力。要增加介質(zhì)的破磨力，則需要通過(guò)增加磨機(jī)的動(dòng)力強(qiáng)度來(lái)達(dá)到。當(dāng)然，也可以是改變介質(zhì)與物料的接觸方式，使得盡可能多的單顆粒物料受到破磨介質(zhì)產(chǎn)生的，超過(guò)被破磨材料的破碎強(qiáng)度極限的破磨力。粘性與耐磨性的解決辦法是施加較小的沖擊、擠壓破碎力，利用較大的研磨力。同時(shí)應(yīng)該采取恰當(dāng)?shù)姆绞絹?lái)隔離超細(xì)粉顆粒，避免二次粉磨。
圓形驗(yàn)粉篩使用粉體的要求
對(duì)于磨料所用的粉體，應(yīng)該具有多棱體形狀。這就需要盡量少的研磨加工，而是用適當(dāng)?shù)臎_擊力壓碎顆粒即可，減少研磨作業(yè)，多破少磨。礦物的粗顆粒加工的破磨理論與實(shí)踐表明，不同物化性能的加工對(duì)象，應(yīng)該使用不同的破磨方式，即施加不同方式的破磨力。加工不同的超細(xì)粉產(chǎn)品，應(yīng)該使用不同的破磨方式，即使用不同方式的動(dòng)力學(xué)性能。超細(xì)粉的加工也遵循這個(gè)原理。破磨物料以何種破磨方式進(jìn)行加工、適宜的破磨方式如何用恰當(dāng)?shù)牡膭?dòng)力學(xué)參數(shù)與工藝參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)，恰當(dāng)?shù)南到y(tǒng)參數(shù)在生產(chǎn)中如何使工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作方便。這些都應(yīng)在設(shè)備選型設(shè)計(jì)時(shí)仔細(xì)考慮。非金屬超細(xì)粉其關(guān)鍵特點(diǎn)是：絕大多數(shù)非金屬礦為一次性開(kāi)采和加工，加工出的產(chǎn)品不可再生。被加工產(chǎn)品中的外界污染去除是個(gè)非常艱難的工作。
圓形驗(yàn)粉篩工藝： http://www.mfjy17.com/
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