精米機性能試驗的完整步驟
    試驗條件與準備
    要有滿足要求的場地、原糧、記錄表格和配備固定的熟練人員。
    試驗用儀器、儀表均應校驗合格，投料、接料及取樣工具等應準備齊全。試驗用主要儀器、儀表見附錄A（提示的附錄）。
    性能試驗用原糧應經去鐵處理，同一試驗的原糧應混合均勻。稻谷應是符合GB?1350規定的三等秈稻和三等粳稻；高梁和粟分別應符合GB/T?8231和GB/T?8232規定的一等。
    提交試驗的樣機在性能試驗前應測定其主要技術參數，并分別填入表1、表4。樣機應進行調試，使之達到良好的技術狀態。性能試驗需先預試，情況正常后開始正式試驗。
    試驗一律采用電動機，其配套功率應符合使用說明書的規定，試驗電壓的偏差應不大于±5%額定電壓。
    性能試驗
    l  目的
    考核機器性能是否達到設計和改進的要求。
    2  要求
    2. 1  樣機應對適用范圍的原糧品種任選一種進行性能試驗。對同一品種的原糧，每臺樣機試驗不少于兩次，每次時間不少于1 h，對所得數據取算術平均值。
    2. 2  試驗中電動機平均輸出功率不得超過標定功率的10%。
    2. 3  出現下列情況之一者，該次試驗無效：
    a）出機各物料總重量大于入機原糧總重量；
    b）物料損失率大于1%；
    c）出機成品精度顯著不一；
    d）更換電動機或發生意外情況而停機。
    3  碾米機測定的項目及方法
    3. 1  原糧的檢驗
    檢驗項目按表2和表3的要求。檢驗方法按GB/T?5490~5503的有關規定。
    3. 2  空載試驗
    機組運轉正常后，測定電流、電壓，將結果記入表5。
    3. 3  負荷試驗
    3. 3. 1  操作程序
    將準確稱量的原糧加入料斗，先開機，然后打開進料口閘門，迅速操作，使成品精度達到要求。操作時間不超過 5 min （兩道出白的樣機，第二道開始時同樣允許 5 min 調機）。開始時出機精度略低的成品，于第三次取樣完畢后回機，要求原糧全部精凈。待精米機停止出米后停機。
    3. 3. 2  電流、電壓
    試驗開始后，每 15 min 測量一次電流、電壓，將結果填入表5。
    3. 3. 3  時間和電能消耗量
    進料口閘門打開，計時開始。原糧全部通過進料口閘門的瞬間，計時結束。同時記錄相應時間的電度表初、末讀數，并填入表5。
    3. 3. 4  物料溫度
    用點溫計先測量原糧溫度，然后于試驗臨近結束前，在剛出機的成品米堆中測量成品米溫，將結果填入表6。
    3. 3. 5  軸承溫度
    用點溫計測量試驗開始和結束時軸承座（外殼）表面溫度，并分別填入表6。
    3. 3. 6  粉塵濃度
    3. 3. 6. 1  濾膜準備：用鑷子將濾膜放在潔凈的白紙上，各張分開，不得重疊，然后置于干燥器內，平衡24 h，記下試驗室的溫度、濕度，在天平室稱量。過1 h后再稱，兩次稱量相差不超過0. 4 mg時，即認為質量恒定。
    3. 3. 6. 2  將稱量后的濾膜編號，并記下質量，用鑷子放在專門的濾膜夾上，裝入濾膜盒備用。
    3. 3. 6. 3  采樣時，先將濾膜盒打開，取出濾膜夾，裝在采樣頭上。然后打開采樣器，調整流量計流量，一般抽氣量在20~60 L/min范圍內選一定值。采樣時間應視粉塵的濃度而定，一般為10 min。
    3. 3. 6. 4  測定可在普通試驗室內進行，待機器在標定工況運轉10 min后開始測定。
    3. 3. 6. 5  采樣頭應面向樣機產生粉塵的粉塵源，并保持與水平面平行。位置應安放在上料工位和收集糠粞工位操作者呼吸帶高度處，距機器產生粉塵處的外表面為1 m，距地面的高度為1.2 m。
    3. 3. 6. 6  將采樣后的濾膜用鑷子取下，放在潔凈的白紙上各張分開，不得重疊，放入干燥器內平衡24 h，稱量記錄。