在現(xiàn)場對變頻器以及周邊控制裝置的進(jìn)行操作的人員，如果對一些常見的故障情況能作出判斷和處理，就能大大提高工作效率，并且避免一些不必要的損失。為此，我們總結(jié)了一些變頻器的基本故障，供大家作參考。以下檢測過程無需打開變頻器機(jī)殼，僅僅在外部對一些常見現(xiàn)象進(jìn)行檢測和判斷。

　　現(xiàn)場對變頻器以及周邊控制裝置的進(jìn)行操作的人員，如果對一些常見的故障情況能作出判斷和處理，就能大大提高工作效率，并且避免一些不必要的損失。為此，我們總結(jié)了一些變頻器的基本故障，供大家作參考。以下檢測過程無需打開變頻器機(jī)殼，僅僅在外部對一些常見現(xiàn)象進(jìn)行檢測和判斷。

　　上電跳閘或變頻器主電源接線端子部分出現(xiàn)火花

　　檢測辦法和判斷：斷開電源線，檢查變頻器輸入端子是否短路，檢查變頻器中間電路直流側(cè)端子P、N是否短路。可能原因是整流器損壞或中間電路短路。

　　上電無顯示

　　檢測辦法和判斷：斷開電源線，檢查電源是否是否有缺相或斷路情況，如果電源正常則再次上電后則檢查檢查變頻器中間電路直流側(cè)端子P、N是否有電壓，如果上述檢查正常則判斷變頻器內(nèi)部開關(guān)電源損壞。

　　開機(jī)運(yùn)行無輸出(電動機(jī)不啟動)

　　檢測辦法和判斷：斷開輸出電機(jī)線，再次開機(jī)后觀察變頻器面板顯示的輸入頻率，同時測量交流輸出端子。可能原因是變頻器啟動參數(shù)設(shè)置或運(yùn)行端子接線錯誤、也可能是逆變部分損壞或電動機(jī)沒有正確鏈接到變頻器。

 

　　1 變頻器控制電路故障

　　主要包括主控制電路板、開關(guān)電源板、功率變換器、濾波電容等控制電路的故障。該故障主要表現(xiàn)為+5v、+12v直流開關(guān)電源電路燒壞、整流橋濾波電容擊穿、中間直流回路故障、igbt功率變換器因過熱燒壞、控制電路板輸出繼電器燒壞、驅(qū)動電路故障、充放電電路故障等。

　　2 變頻器冷卻直流風(fēng)扇的故障

　　風(fēng)扇屬于易損件，對連續(xù)工作的場合，其工作壽命一般為2～5年，但由于油田生產(chǎn)場合多數(shù)在野外，受風(fēng)沙、鹽堿等不良環(huán)境影響，直流風(fēng)扇的故障是油田應(yīng)用變頻器故障最頻繁的一個。同時，由于變頻器品牌和型號較多，各種變頻器所選擇的直流風(fēng)扇的額定電流和大小也各不相同，不能實現(xiàn)相互通用，這給現(xiàn)場維修工作帶來較大不便。

　　3 大容量濾波電容故障

　　對長期連續(xù)運(yùn)行的變頻器一般情況下，應(yīng)2～5年更換維護(hù)一次大容量濾波電容，否則就容易出現(xiàn)電容故障。電容故障主要因擊穿產(chǎn)生漏液、鼓包等現(xiàn)象，達(dá)不到平滑直流的工作要求。

　　4 控制器操作面板故障

　　該故障多數(shù)故障特征為操作面板無顯示或操作鍵失靈故障，現(xiàn)場變頻器故障維修主要有操作面板與主機(jī)連接線斷路、操作面板接頭松動、操作鍵老化以及操作鍵操作鎖定等原因引起。

　　5 變頻器外圍控制電路器件的故障

　　變頻器本身無故障，但外部控制電路發(fā)生故障。主要表現(xiàn)有交流接觸器、各種繼電器、空氣開關(guān)、plc、諧波抑制器、變頻柜散熱交流風(fēng)扇、保險熔斷絲、現(xiàn)場顯示儀表和報警電路器件等控制電路器件的故障。

　　6 變頻器安裝位置不合理、變頻柜整機(jī)設(shè)計不合理

　　主要表現(xiàn)在變頻柜整機(jī)內(nèi)部過于狹窄，散熱通風(fēng)效果差，導(dǎo)致散熱不良;部分變頻器工作環(huán)境惡劣，變頻柜內(nèi)風(fēng)沙和塵土集聚較多，嚴(yán)重影響變頻器正常運(yùn)行，甚至造成停機(jī)故障;變頻柜散熱導(dǎo)流交流風(fēng)扇屬于易損件，使用壽命一般為2年左右，尤其在夏天，由于部分變頻柜安裝在野外或者室內(nèi)的周圍環(huán)境溫度較高的場所，通風(fēng)散熱系統(tǒng)一旦不暢，就會引起變頻器過熱停機(jī)報警頻發(fā)等現(xiàn)象的發(fā)生。

　　7 功率不匹配，造成“小馬拉大車”問題而產(chǎn)生的變頻器故障

　　由于變頻器節(jié)能改造投入時生產(chǎn)工藝條件要求，變頻器在低功率下運(yùn)行，考慮到投入資金成本，當(dāng)時選擇了變頻器功率小于電機(jī)額定功率，但隨著生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)的變化，需要在較高頻率下運(yùn)行，就出現(xiàn)了“小馬拉大車”問題，最終導(dǎo)致變頻器長時間在過負(fù)荷下運(yùn)行，而產(chǎn)生主控電路故障，不能正常運(yùn)行。如用于孤東油田一號聯(lián)合站的污水外輸泵和三號聯(lián)合站污水提升泵的3臺變頻器，以及新灘油田kd18號油氣水處理站用于注水泵的1臺海利普變頻器等。

　　8 變頻器驅(qū)動電路故障

　　造成驅(qū)動電路損壞的原因有各種各樣的，一般來說出現(xiàn)的問題也無非是u、v、w三相無輸出，或者輸出不平衡，再或者是輸出平衡，但在低頻運(yùn)行的時候出現(xiàn)抖動，還有啟動報警等故障現(xiàn)象。

　　變頻器主要故障原因及預(yù)防措施,

　　由于使用方法不正確或調(diào)試運(yùn)行參數(shù)設(shè)置不合理，將容易造成變頻器誤動作及停機(jī)故障報警，不能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)工作要求，為確保變頻節(jié)能控制設(shè)備的良好運(yùn)行，做好對變頻器故障原因分析和預(yù)防工作非常必要。變頻器在正常使用6-10年后，就進(jìn)入故障頻率的高發(fā)期，經(jīng)常出現(xiàn)元器件燒壞、失效、保護(hù)停機(jī)功能頻繁動作等故障現(xiàn)象，嚴(yán)重影響其正常運(yùn)行。

　　1 外部的電磁感應(yīng)干擾易造成的故障

　　如果變頻器周圍存在干擾，它們將通過輻射或電源線侵入變頻器的內(nèi)部，引起控制回路誤動作，造成工作不正常或停機(jī)，嚴(yán)重時甚至損壞變頻器。在外部采取噪聲抑制措施，消除干擾源顯得尤其必要。具體解決辦法有：一是盡量縮短控制回路的配線距離，并使其與主線路分離;二是變頻器接地端子應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，不能同電焊、大功率動力設(shè)備接地混用;三是變頻器輸入安裝噪聲濾波器，避免由電源線引入干擾。

　　2安裝工作環(huán)境問題造成的故障

　　變頻器屬于電子控制器件裝置，在其規(guī)格使用說明書中有詳細(xì)安裝使用環(huán)境的要求，實際使用中應(yīng)盡量按要求進(jìn)行。振動是對電子器件造成機(jī)械損傷的主要原因，對于振動沖擊較大的場合，應(yīng)采用橡膠等避振措施;潮濕、腐蝕性氣體及灰塵等將造成電子器件生銹、接觸不良、絕緣降低而形成短路;溫度是影響電子器件壽命及可靠性的重要因素，特別是半導(dǎo)體器件，過熱將直接導(dǎo)致器件損壞，應(yīng)根據(jù)裝置要求的環(huán)境條件安裝空調(diào)或避免日光直射。

　　定期檢查變頻器的空氣濾清器及冷卻風(fēng)扇，加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，確保通風(fēng)導(dǎo)流器件的良好運(yùn)行。目前油田在用變頻器由于多數(shù)工作環(huán)境條件較差，冷卻風(fēng)扇損壞的比較多，應(yīng)加強(qiáng)及時更新和維護(hù)，尤其高溫季節(jié)應(yīng)提前制定預(yù)防措施，避免因散熱擴(kuò)空氣流通不暢而導(dǎo)致變頻器過熱報警停機(jī)等現(xiàn)象的發(fā)生。

　　3 變頻器運(yùn)行參數(shù)設(shè)置不合理引起的故障

　　該類故障主要表現(xiàn)為起動時并不立即發(fā)生故障跳閘，而是在生產(chǎn)運(yùn)行過程中發(fā)生故障跳閘。分析產(chǎn)生故障的原因可能有：

　　(1) 泵工作狀態(tài)不穩(wěn)定;

　　(2) 管線壓力過大;

　　(3) 升速時間設(shè)定太短;

　　(4) 減速時間設(shè)定太短;

　　(5) 轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償設(shè)定較大;

　　(6) 引起低速時空載電流過大;

　　(7) 電子熱繼電器整定不當(dāng)，動作電流設(shè)定得太小，引起誤動作;

　　(8) 對供電電源電壓的要求設(shè)定太高。

　　預(yù)防措施及解決辦法：根據(jù)生產(chǎn)工藝參數(shù)的變化，及時進(jìn)行變頻器的重新調(diào)試，調(diào)整變頻器的各個相應(yīng)生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)。

　　4 主板及主控制電路的故障

　　(1) 整流橋電路故障;

　　(2) 逆變橋電路故障;

　　(3) 中間直流電路故障;

　　(4) 充電電路故障;

　　(5) 控制電路故障;

　　(6) 驅(qū)動電路故障;

　　(7) 濾波電容故障;

　　(8) 主板、電源板的其它故障。

　　預(yù)防措施及解決辦法：加強(qiáng)主板及主控制電路日常維護(hù)和保養(yǎng)，定期清掃灰塵，保持主板及主控制電路良好的通風(fēng)能力。當(dāng)發(fā)生故障時，及時更換相應(yīng)元器件，甚至主控電路板，確保變頻器正常運(yùn)行。

　　5 維護(hù)不當(dāng)或不及時造成的故障

　　部分變頻器故障是由設(shè)備操作管理人員維護(hù)不當(dāng)或維護(hù)不及時引起的，有些變頻器長期缺乏正常日常維護(hù)，造成變頻器內(nèi)灰塵多、元器件老化加速，故障頻發(fā)。預(yù)防措施及解決辦法有：

　　(1) 加強(qiáng)變頻器的規(guī)范化使用管理，建立變頻器的日常保養(yǎng)維護(hù)制度

　　設(shè)立專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，具體內(nèi)容有做好運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄和故障記錄，定期測量變頻器及電機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括變頻器輸出頻率，輸出電流，輸出電壓，變頻器內(nèi)部直流電壓，散熱器溫度，工作環(huán)境溫度、濕度等參數(shù)，與合理數(shù)據(jù)對照比較，以利于提早發(fā)現(xiàn)故障隱患;變頻器如發(fā)生故障跳閘，務(wù)必記錄故障代碼和跳閘時變頻器的運(yùn)行工況，以便于具體分析故障原因。

　　(2) 加強(qiáng)日常檢查

　　最好每半月檢查一次，檢查、記錄運(yùn)行中的變頻器輸出三相電壓，并注意比較他們之間的平衡度;檢查記錄變頻器的三相輸出電流，并注意比較他們之間的平衡度;檢查記錄散熱器溫度，工作環(huán)境溫度;察看變頻器有無異常振動、聲響，風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　(3) 加強(qiáng)變頻器的日常保養(yǎng)

　　做到變頻器每季度保養(yǎng)一次，要及時清除變頻器內(nèi)部的積灰、臟物，將變頻器保持清潔，操作面板清潔光亮;在保養(yǎng)的同時要仔細(xì)檢查變頻器內(nèi)有無發(fā)熱變色部分，阻尼電阻有無開裂，電解電容有無膨脹、漏液、防爆孔突出等現(xiàn)象，pcb板有無異常，有沒有發(fā)熱燒黃部位等。

　　(4) 加強(qiáng)對變頻器操作、管理人員的變頻器維護(hù)知識培訓(xùn)

　　提高他們的現(xiàn)場維護(hù)能力，避免因維護(hù)不當(dāng)或不及時而造成故障的發(fā)生。