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大連水泥廠是建材行業 大型骨干企業之一，現有４臺帶余熱鍋爐干法中空水泥回轉窯。其中#１，#２窯;規格為Φ３.７３.３ｍ×７０ｍ，#３窯規格為Φ３.３ ｍ×５８ｍ，#４窯規格為Φ４.０ｍ×７０ｍ；年產水泥＞１００萬ｔ。熟料煅燒是水泥生產過程中中心環節，對熟料煅燒系統中主要熱工參數:窯尾溫度、窯速、負壓等進行準確檢測并合理控制，有助于保證水泥生產工藝設備性能,充分發揮及長期安全運轉,實現高產優質低耗生產。我廠從２００１年８月起采用集測量與管理為一體.ＤＲ１８Ｃ型無紙記錄儀檢測#１、#２窯上尾溫、負壓、轉速及#４窯料倉倉重等七項參數，效果良好。
１ ＤＲ１８Ｃ型無紙記錄儀簡介
ＤＲ１８Ｃ型無紙記錄儀（以下簡稱ＤＲ記錄儀）是無紙記錄儀第三代產品，它采用了寬視角、寬溫度，６４０×４８０點陣液晶顯示記錄曲線；ＦＬＡＳＨＲＡＭ快速存儲記錄數據；高可靠磁盤數據備份三項新技術。另外該顯示儀還具有現場操作顯示和管理操作顯示兩種輸出界面，可分別適應不同需要。ＤＲ記錄儀共有１６個全智能模擬輸入通道，體積小、功耗低，可直接接收熱電阻、熱電偶及標準信號輸入。窯尾溫度用熱電偶檢測后產生電壓信號(ｍＶ)，可以直接輸入到ＤＲ記錄儀通道中；而窯轉速、負壓及料倉倉重信號只需轉化成４～２０ｍＡ標準信號后即可送到ＤＲ記錄儀 通道中。
２ ＤＲ記錄儀 現場操作及顯示
安裝 #１、#２窯頭操作控制臺上 ＤＲ記錄儀,對窯尾溫度、窯速、負壓及倉重檢測，將結果以數值方式是以曲線 方式其液晶顯示屏上進行實時顯示。現場共設有八種顯示畫面，其中主畫面能同時顯示檢測七項參數。#１、#２窯頭 看火工主畫面 顯示結果以及自已多年觀火經驗，可及時調整窯運轉狀態。如主畫面上顯示檢測 尾溫過高過低時就要及時調整噴煤量大小保證生產出質量好、產量高、消耗低熟料。另主畫面上設置有各種功能按鈕，可方便進行如：畫面選擇、通道選擇、歷史記錄 追憶以及數據存盤等操作.
３ ＤＲ記錄儀 管理計算機上 操作顯示
ＤＲ記錄儀中配有數據分析軟件用于管理操作。該軟件是采用ＶＢ開發研制 并可以安裝 辦公室 管理計算機上。其功能設置為讀數據軟盤、顯示選擇（數字顯示和流量累計顯示）、打印、放縮及量程。進入該軟件后，即可調出現場復制數據盤中數據，并屏幕上以數字或曲線方式顯示，從打印機中打印出來，做為長期保存或管理生產使用。
４ 使用效果
ＤＲ記錄儀對現場數據檢測，不直接控制生產，但其檢測結果真實可靠，為窯頭看火工保證窯始終處于良好 運轉狀態提供了及時可靠信息和依據，達到了采用閉環控制系統所能帶來效果。
近兩年使用，其使用優勢及其效果如下：
(１)尾溫控制穩定，有據可查，基本上杜絕了高尾溫操作現象。安裝ＤＲ記錄儀前，交接班時 尾溫超高，責任不清，安裝ＤＲ記錄儀后，可準確確定交接班時尾溫，為考核提供依據；對尾溫控制提供了精確 數據，保證了工藝制度 有效執行，大大減少了結圈現象。
(２)對負壓 控制起到了有效 監督作用。排風機轉數直接控制窯內 通風量，安裝ＤＲ記錄儀以前，負壓控制沒有有效監測手段。如個別看火工私自加大排風以利于自已班內產量提高，但對整個窯穩定有相當大負面影響，容易造成結后圈現象。安裝ＤＲ記錄儀后，可對負壓進行有效監測，對回轉窯穩定運轉起到了積極作用。
(３) 對窯轉速監測。我廠#１、#２窯,窯傳動方面要求不許超過１r/ｍｉｎ，超過這個轉數回轉窯會出現不平穩運轉，對窯襯有影響。自采用ＤＲ記錄儀后，隨時可對窯速進行監控，杜絕了超窯速現象。
(４) 對回轉窯生料倉重有效監測。自使用ＤＲ記錄儀對生料倉重監測以來，生料倉重一直控制１２ｔ以上，杜絕了低庫位 現象，對窯內物料穩定起到了決定作用。
近２年使用，我們認為ＤＲ記錄儀測量準確度、顯示讀數以及數據記錄等都令人比較滿意，基本上達到了免維護狀態。另外，該無紙記錄儀采用了先進微機技術，做到了全能模擬輸入、體積小、功耗低、通用性廣、獨立性強、畫面色彩鮮艷、讀數直觀、反映靈敏可靠、數據保存、追憶都十分方便，是集測量和管理為一體較好設備，我們認為該記錄儀可以用于回轉窯上，還可以用于水泥企業其它設備參數檢測，也可用于其它行業。
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