前言：經過多年的積累，中國已不再是世界廉價工廠的代名詞，而是正處于經濟快速發展階段，高新工業技術在中國越來越受到重視。隨著中國工業自動化水平的提高，中國制造業的蓬勃發展，機器視覺作為制造業的“火眼金睛”，其應用范圍涵蓋電子、半導體、汽車制造、包裝、醫藥、交通等各個行業，高要求的零部件加工及其相應的先進生產線加大機器視覺在各行業的應用深度。
在中國，隨著現代制造業的發展，機器視覺的需求逐步上升。在一些不適合人工作業的危險工作環境，或人工視覺難以滿足要求的場合，引入機器視覺技術，將大大提高生產效率。另外，面對國內制造業勞動力相對不足、人工成本持續高漲、高級技工嚴重缺乏等諸多問題的呈現，越來越多的現代制造企業開始注重高效率、快節奏的生產方式，產業自動化的發展趨勢使得機器視覺技術在制造生產中占據了越來越重要的地位。
視覺系統可以應用于產品整個制造過程中，有利于企業降低成產成本，提高產品質量，減少浪費，提升企業品牌形象。本文主要介紹上海波創電氣有限公司利用所代理的Teledyne DALSA機器視覺系統應用于現代制造業中的一些成功案例，分享機器視覺在現代制造業中的應用經驗，幫助客戶解決實際問題，提供專業的機器視覺解決方案.
一、PCB板在線檢測
印刷電路板（PCB）是集成各種電器元器件的信息載體，隨著現代制造工藝的不斷進步和水平的提高，對PCB板的質量檢測要求隨之提高。本案例介紹上海波創電氣有限公司使用DALSA機器視覺產品檢測PCB板上二極管的有無、方向和和芯片的方向。
如圖所示：有二極管且方向正確時，顯示合格；無二極管或者方向錯誤時，顯示不合格。
如圖所示：有芯片且芯片方向正確時，顯示正確；無芯片或者芯片方向錯誤時，顯示錯誤。
二、連接器針腳及色環有無在線檢測
連接器的針腳、色環是連接器檢測的重要內容，人工視檢已遠遠不能滿足生產要求，用機器視覺取代人工是必然趨勢。上海波創機器視覺系統可以檢測連接器針腳偏移度、色環有無。
如圖所示：當產品到達檢測位置時，傳感器或PLC給出觸發信號，相機開始對指定連接器進行拍照，根據圖片進行處理，判定該產品是否合格。
三、金屬件內孔徑、螺距在線檢測
本案例主要介紹上海波創電氣有限公司使用DALSA機器視覺產品檢測金屬件內孔徑大小、螺距等。主要通過判定內孔徑的大小來進行產品篩選，對于內孔徑大小一致的產品，通過內螺紋的牙間距來篩選物料。
如圖所示：使用測量產品的內孔徑，判定當前產品是否屬于這個批次的產品，當前內孔的直徑和這個批次產品的內孔直徑不同時，視覺系統會給出剔除信號，剔除不合格的產品。
如圖所示：螺牙的牙面通過光源打亮，相機進行拍照、處理，使用iNspect視覺軟件檢測工具計算出螺紋個數，對螺距進行測量。對螺紋過密、過疏等不合格品給出剔除信號。
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