現(xiàn)在自動(dòng)化產(chǎn)品越來(lái)越普及，這些年國(guó)內(nèi)也開始新興起來(lái)很多做自動(dòng)化產(chǎn)品的廠家，其中不乏做【自動(dòng)鎖螺絲機(jī)】的廠家，很多廠家都說源自國(guó)外技術(shù)或引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，但是說白了，其實(shí)就是模仿國(guó)外的技術(shù)。而【自動(dòng)鎖螺絲機(jī)】從設(shè)計(jì)原理上來(lái)說并沒有什么多大缺點(diǎn)，但很多設(shè)計(jì)廠家在設(shè)計(jì)的時(shí)候都忽略了一個(gè)問題，那就是螺絲的質(zhì)量，大頭、偏頭、批鋒（毛刺）等等就是自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的殺手，它們對(duì)【自動(dòng)鎖螺絲機(jī)】式致命危害。目前國(guó)內(nèi)廠家很少有敢說自己每批螺絲里面沒有大頭、偏頭、批鋒（毛刺）的，所以說現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的【自動(dòng)鎖螺絲機(jī)】在工作中是很不穩(wěn)定的，【手持式自動(dòng)鎖螺絲機(jī)】還好些，有人工操作，出了問題能夠及時(shí)處理，但是全自動(dòng)的就不行了，出了問題都沒人發(fā)現(xiàn)，看似效率高，如果算上維修時(shí)間，可能還不如好一點(diǎn)的【手持式自動(dòng)鎖螺絲機(jī)】！具體來(lái)說，【自動(dòng)鎖螺絲機(jī)】的缺點(diǎn)，主要就是卡機(jī)、浮牙（鎖不緊）、花頭，這些都是由螺絲質(zhì)量不好引起的或是廠家為解決螺絲質(zhì)量不好而改動(dòng)設(shè)計(jì)尺寸而引起的，對(duì)大多數(shù)螺絲機(jī)廠家來(lái)說是無(wú)法解決的，是死癥�。。×硗饩褪菣C(jī)器本身的問題如所使用的材料、工藝及電子零件所使用的品牌而引起的問題，而這些都不是很大的問題，因?yàn)橛袑?shí)力的廠家都能解決這個(gè)問題的，在這里我們不討論�？�機(jī)不用我解釋，想必大家都明白，而所謂的浮牙、花頭，有兩個(gè)原因造成。第一是本身設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)問題，第二是螺絲機(jī)廠家為解決上述異形螺絲而將所有螺絲機(jī)通道加大，包括電批鼻嘴，電批鼻嘴內(nèi)徑太大就是引起浮牙、花頭的最大原因！而自動(dòng)化在國(guó)外已經(jīng)盛行很多年了，他們?cè)诩夹g(shù)上可以說是很成熟的，對(duì)于【自動(dòng)鎖螺絲機(jī)】在鎖付中容易出現(xiàn)的問題很清楚，所以容易對(duì)癥下藥，可以對(duì)大頭、扁頭、批鋒（毛剌）的螺絲進(jìn)行篩選，不會(huì)因螺絲質(zhì)量引起卡機(jī)、浮牙、花頭！它能自動(dòng)篩選、自動(dòng)補(bǔ)料，不會(huì)浮牙及花頭！

【自動(dòng)鎖螺絲機(jī)送鎖步驟】

步驟一：人工將螺絲倒入振動(dòng)盤倉(cāng)槽內(nèi)；

步驟二：由振動(dòng)盤將螺絲排序并通過分配器分配螺絲，管道將螺絲送給電動(dòng)或氣動(dòng)起子；

步驟三：由電動(dòng)或氣動(dòng)起子將螺絲鎖入產(chǎn)品中

【清潔與保養(yǎng)】

定期清潔螺絲料倉(cāng)，確保料倉(cāng)清潔干凈。定期清潔送釘系統(tǒng)，確保送釘系統(tǒng)運(yùn)行順暢，建議定期在運(yùn)動(dòng)部份適量加些潤(rùn)滑脂。

定期清潔螺絲軌道，確保螺絲在軌道內(nèi)運(yùn)行順暢。

定期清潔機(jī)箱外表面。

未使用時(shí)請(qǐng)關(guān)掉電源。