現在自動化產品越來越普及，這些年國內也開始新興起來很多做自動化產品的廠家，其中不乏做【自動鎖螺絲機】的廠家，很多廠家都說源自國外技術或引進國外技術，但是說白了，其實就是模仿國外的技術。而【自動鎖螺絲機】從設計原理上來說并沒有什么多大缺點，但很多設計廠家在設計的時候都忽略了一個問題，那就是螺絲的質量，大頭、偏頭、批鋒（毛刺）等等就是自動鎖螺絲機的殺手，它們對【自動鎖螺絲機】式致命危害。目前國內廠家很少有敢說自己每批螺絲里面沒有大頭、偏頭、批鋒（毛刺）的，所以說現在國內的【自動鎖螺絲機】在工作中是很不穩定的，【手持式自動鎖螺絲機】還好些，有人工操作，出了問題能夠及時處理，但是全自動的就不行了，出了問題都沒人發現，看似效率高，如果算上維修時間，可能還不如好一點的【手持式自動鎖螺絲機】！具體來說，【自動鎖螺絲機】的缺點，主要就是卡機、浮牙（鎖不緊）、花頭，這些都是由螺絲質量不好引起的或是廠家為解決螺絲質量不好而改動設計尺寸而引起的，對大多數螺絲機廠家來說是無法解決的，是死癥！！！另外就是機器本身的問題如所使用的材料、工藝及電子零件所使用的品牌而引起的問題，而這些都不是很大的問題，因為有實力的廠家都能解決這個問題的，在這里我們不討論。卡機不用我解釋，想必大家都明白，而所謂的浮牙、花頭，有兩個原因造成。第一是本身設計結構問題，第二是螺絲機廠家為解決上述異形螺絲而將所有螺絲機通道加大，包括電批鼻嘴，電批鼻嘴內徑太大就是引起浮牙、花頭的最大原因！而自動化在國外已經盛行很多年了，他們在技術上可以說是很成熟的，對于【自動鎖螺絲機】在鎖付中容易出現的問題很清楚，所以容易對癥下藥，可以對大頭、扁頭、批鋒（毛剌）的螺絲進行篩選，不會因螺絲質量引起卡機、浮牙、花頭！它能自動篩選、自動補料，不會浮牙及花頭！

【自動鎖螺絲機送鎖步驟】

步驟一：人工將螺絲倒入振動盤倉槽內；

步驟二：由振動盤將螺絲排序并通過分配器分配螺絲，管道將螺絲送給電動或氣動起子；

步驟三：由電動或氣動起子將螺絲鎖入產品中

【清潔與保養】

定期清潔螺絲料倉，確保料倉清潔干凈。定期清潔送釘系統，確保送釘系統運行順暢，建議定期在運動部份適量加些潤滑脂。

定期清潔螺絲軌道，確保螺絲在軌道內運行順暢。

定期清潔機箱外表面。

未使用時請關掉電源。